机床铸件完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准.
机床床身铸件的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。机床床身铸造方法选择的原则:
1、优先采用砂型铸造,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤,重达几十吨铸件多用粘土干型生产。
2、机床床身铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以机床床身适合批量生产。 机床铸造件的优点:
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等机床铸造件等传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉前铁水孕育河合金化处理的严格成熟工艺,对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础,铸造分厂可提供单重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力达到了6000吨以上.
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