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 HACO向用户提供一种创新的HACO 冲床。该种冲床独特的特征，能满足现代板材加工行业的要求。
HACO有以下特征：
●易于装载、编程、安装 刀具
●保证 机床可靠性的同时，提高了生产力
●非常理想的性价比
HACO公司的用户遍及全世界， 40年的经验为他们新一代机器提供了质量保证。非常理想的性价比。 这种转塔与传统转塔的主要不同之处在于其换刀系统
外部转塔 刀库可以自动为冲头更换刀具 (冲头座和模座) 。冲头在刀库外面工作，因此，可避免模座和转塔的磨损。同时，由于冲头是可旋转的，所有刀具都能分度，从而减少了生产过程中要使用到的刀具数量，以及更换刀具的次数。
而且，所有的刀具都可以置于转塔中的任一工位，除了复杂转塔的结构和设置。
HACO的设计允许所有刀具旋转（自动分度），这就很大程度上提高了刀具使用的挠性。所需刀具的数量也减少了40～70％。
这种HACO 圆形分度' 极大程度的降低了成本，也提高了HACO型步冲冲床的使用柔性。
最佳性能的机架
HACO的 ‘J’型机架，具有高的刚性和外形精度。
使用J型机架，可保证：
1.充分利用的喉深 ( Y-轴行程) 为500mm；
2.机床四周的空间达到最大；
3.易于刀具安装；
4 . 加工最大板材尺寸2000 m m ( X ) x 1500m m ( Y ) ， 无重复定位； 3000m m ( X ) x1500mm(Y)，1次重复定位；
5.板材装卸非常便利。
这种步冲冲床的最大冲压能力达22吨，加工最大板材厚度6.5mm。
这种22吨冲压能力（通过使用最大的刀具尺寸）的冲床提高了机床的生产力，减少了刀具的磨损（较小的冲压行程可获得同样的加工结果）。
这种坚固的、超大尺寸的机架，经过除应力热处理，然后在高精密的CNC铣削中心加工。总重量14.5吨。
即使在满负载下加工，这种机架也不会发生任何的变形。冲头和冲模匹配完美，把刀具的磨损降到最少。
HACO也完全避免了模座和转塔之间的间隙（这是很多步冲冲床存在的问题）
 冲头和Z-轴
该液压冲头中的机械部件都是根据高精密的标准设计的(0.01mm)。
一个AC伺服马达控制着冲头的冲压力，速度，和冲程相关的液压系统
一个真正的冲击次数是根据板材的厚度，板材的尺寸，工作台的速度，冲头行程，成形孔的距离等原因
所有的数据设定被保存用于每个刀具都被放在刀具库里。当需要特殊刀具时，CNC数控系统总是能够设定冲头参数用于适宜的工作。
最大的冲程可达37MM
这种可编程的冲程的冲击速度有很多优点：
1) 根据刀具的替换，冲头会被设置成特定的更换高度。
2) 当工作的时候，冲头被设置成仅高于板材的一格适宜高度，这样可以达到更少的工作行程，所以可以达到最大的可能的冲击次数率。
3) 作为成形的操作，（如滚筋，百叶窗，折弯，等）能确保全编程的深度和高度的成形，同时又具有一个适合的速度。
当过冲程明显的导致了冲压变形，一个介于冲头和板材之间的高效清除动作被容易的设置，从而避免了板材的损毁。
总体来说，这种液压冲头的特殊的设计可以提升在最大可能冲击速度时板材的质量。
再次研磨刀具后，冲头补偿了刀具的高度损失，而不需要填隙片。这种CNC数控系统从刀具库自动读出刀具高度（再次研磨后刀具的高度将不同），并且根据情况设定刀具的高度。
在刀具库中的每个刀具，冲击吨位被自动设置成“低”或“高”
毫无疑问，这种高质量和高精度的液压冲头对于整个机床的质量等级起着重要的作用。
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刀具理念：
HACO的刀具理念是：简单、实用。
模座包括冲模和冲模支架。冲头座包括6个组件，但是没有返回弹簧（冲头直接连接到冲压头上-避免了板材坠落的危险）。
刀架是统一的，可互换的，全分度的。
最大冲孔直径70mm
两种刀具类型：TRUMPF和WIEDEMANN
HACO刀具：
HACO供应各种各样不同用途的刀具：冲压、步冲、切割、成形、打标、仿形加工、百叶窗、复合刀具。
HACO刀具是高质量、搞磨损的工具钢制成的，经热处理，偏差不超过0.01mm。
HACO也可按照客户要求设计刀具。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
