Laser-RE系列复合型激光扫描机
快速准确获得完整的三维几何点云数据
全自动多角度扫描
二次元投影与三维激光扫描的完美结合
国内最早推入市场的逆向工程设备,获得“国家级重点新产品”认证
主要特征:
u 快速准确地采集完整的三维几何点云数据,包含了所有的外形尺寸
u 独特的滤光设计,可使CCD基本不受环境光影响;两组测头从两侧不同方位测量,几乎没有测量死角
u 整个系统的扫描驱动,位移值获取,图像信号采集,信号处理,系统定标全部采用电脑控制
u 被测工件可以任意摆放,采用四轴全自动扫描,旋转轴中心自动定位实现全自动化扫描,并可实现多角度扫描,所测数据自动拼接
u 通过高精度光学放大测头,将被测微小尺寸予以放大,利用先进的图像信息处理技术,可编程控制光学照明技术实现对微小或易变形的零部件的非接触测量,轻松实现2D轮廓测量,弥补了单纯三维激光扫描不能确定产品准确边界条件的不足
规格型号与技术指标
基本参数
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Laser-RE600III
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Laser-RE800III
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Laser-RE1200III
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行程(mm) (X,Y,Z)
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500*600*400
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600*800*400
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1000*1200*600
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旋转台
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360°
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360°
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360°
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重复精度(mm)
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0.005
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0.005
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0.005
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定位精度(mm)
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0.003
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0.003
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0.003
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外形尺寸(mm)
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1000*1300*1600
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1100*1500*1600
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1550*2000*1900
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重量(kg)
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650
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850
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1700
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图像采集系统
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Euresys高速图像采集卡+精工镜头+低照度高分辨率CCD
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环境条件
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标准办公室环境,无强光或阳光
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激光扫描参数
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精度(mm)
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0.05
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激光
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650nm,20mW
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扫描速度
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1000-15000points/sec
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扫描软件
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Rescantm
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扫描宽度(mm)
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50
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扫描景深(mm)
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150
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数据格式
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ASCII, IGS, STL, DXF, IMW
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2D投影参数
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精度(mm)
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0.02
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放大倍数
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20
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光学解析度(mm)
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0.001
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Ø
三坐标测量机
SVM系列影像测量仪,采用高精密花岗岩底座、立柱,保证
Laser-RE系列复合型激光扫描机,快速准确地采集完整的三维
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应用领域:航空航天、汽车整装、汽车动力总成、汽车零部件制
造、模具与工装等等。为其产品的测量提供专业的方案和完善的
方法。Croma系列三坐标测量机,先进的全铝技术,横梁与Z轴
采用表面硬质阳极化航空铝合金,温度一致性极佳;并降低了运
精度自洁式空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损, 三轴均采用高精度欧洲进口光
栅尺,系统分辨率可达0.078um;同时采用一端固定,一端自由伸缩的方式安装,减
少了光栅尺的变形,保证在温度变化时的线性伸缩,X向采用精密60°三角梁专利技术
,相比矩形横梁,重心更低,质量刚性比最佳,运动更加可靠, Y轴采用整体燕尾式
导轨,在降低机器重量的同时,有效消除了运动扭摆,保证了测量精度和稳定性。
Z向采取获得专利的气动平衡技术,采用柔性悬挂系统,避免了轴向运动和传动
系统之间的干涉问题,提高了测量机的精度和长期稳定性, 软件为业界标杆的
PC-DMISu BASIC (/PC-DMIS PREMIUM),功能强大
Ø 影像测量仪
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机械系统的稳定性,底光和表面光采用连续可调的LED冷光
源,避免造成被测物体的热变形,手摇式操作,可切换快速移
动;前置Z轴手轮,方便操作,测量软件界面友好,易学易用,
完善的自动寻边界去毛刺功能,减少人为误差,提高工作效率,
自动聚焦指示功能,方便用户与AutoCAD等软件接口,可视化
编程,用户可根据导入的DXF文件进行编程,适用批量检测,图文并茂的报表输出功能,轻松输出检测结果。
Ø 激光扫描机
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几何点云数据,包含了所有的外形尺寸,独特的滤光设计,可
使CCD基本不受环境光影响;两组测头从两侧不同方位测量,
几乎没有测量死角,整个系统的扫描驱动,位移值获取,图像信
号采集,信号处理,系统定标全部采用电脑控制被测工件可以任意摆放,采用四轴全
自动扫描,旋转轴中心自动定位实现全自动化扫描,并可实现多角度扫描,所测数据
自动拼接通过高精度光学放大测头,将被测微小尺寸予以放大,利用先进的图像信息处
理技术,可编程控制光学照
明技术实现对微小或易变形的零部件的非接触测量,轻松实现2D轮廓测量。
Ø
高度测量仪
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Pioneer系列高度测量仪,内置温度补偿,适合车间环境测量,内置
气浮装置,方便移动,内置可充电池组,实现便携测量。运用广泛,
可测量高度、深度、槽宽、内外孔径、最高点、最低点、平面度、角
度等。可手动快速移动,实现快速测量,任意位置清零,并可设置
4个参考点可进行2D测量。
高精度的测量系统,是保证高品质的制造和加工的重要手段。
高瑞愿与广大新老朋友合作并进,共塑测量的未来,创造美好的明天!
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!