一、 液压摆式剪板机外形图
本机床采用钢板焊接结构，液压传动，氮气回程缸回程，工作平稳可靠，机器结构合理可靠，操作维修方便。
调整刃口间隙迅速方便，机器设有前后挡料，后档料采用机械传动，转速显示数值，并能手动微调。前档料采用标尺计数，挡块定位。上刀架的行程可以调节（行程开关撞块），以提高剪切狭板料的效率。计数剪切件数，安装防护栏，保证了操作的安全。
二、剪板机的基本参数
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序号 |
名 称 |
数 值 |
单 位 |
备 注 |
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1 |
可 剪 板 厚 |
8 |
mm |
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2 |
可 剪 板 宽 |
2500 |
mm |
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3 |
被剪板料强度 |
450 |
N/mm2 |
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4 |
剪 切 角 |
2°30′ |
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5 |
行 程 次 数 |
12 |
min-1 |
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6 |
立柱间距离 |
2720 |
mm |
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7 |
刀 片 长 度 |
2600 |
mm |
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8 |
主 电 机 |
11 |
kW |
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三、主体结构
设备主体结构是由机架、刃口间隙调整装置、压料装置、前后挡料组成。
3-1、机架
由钢板焊接的框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性；两油缸安装固定在机架的两侧，驱动上刀架以支承轴为中心作上下往复摆动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上装有送料钢球，便于板料的推进。
3-2、刃口间隙调整装置
装在刀架后方的支承轴，手动把手驱动偏心套旋转，使刀架向前或向后，从而达到上下刀片间隙的调整。
在手柄座上装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取。
3-3、压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
3-4、前后挡料
前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值。
后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机、减速机驱动，在操作面板上按下调节按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置的调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。后挡料的调节范围为20～600。
四、液压系统
液压系统由柱塞泵、阀组、辅助管路件等组成。液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁、维护方便。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5Mpa。
五、电气控制系统
设备电控系统采用名牌产品，操作、维修方便。动力电源380V/50Hz。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。
六、主要外购件
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序号 |
名称 |
规格型号 |
产地 |
备注 |
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1 |
电机 |
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西门子 |
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2 |
油缸 |
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建湖天成 |
采用进口密封件 |
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3 |
油泵 |
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上海 |
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4 |
刀片 |
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上海 |
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5 |
液压阀组 |
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上海、建湖天成 |
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王小姐 13588748816
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
