QC12K-6/3200液压剪板机

　机床性能特点：
　1、采用全钢焊接结构，有足够的强度与刚性。
　2、液压传动系统，操作安全可靠，外形美观。
　3、设有快速灵活的间隙调节机构，剪切精度高。
　4、设有灯光对线装置，便于划线剪切。
　5、后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
　6、机床左右及后面设有安全防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开关装置，带有防护罩脚踏开关，以保证工作时操作安全

    主要外购件生产厂家：
1、液压系统：选用上海液二液压件制造有限公司 2、电器元件：选用欧姆龙有限公司
3、按钮：选用西安机床电器厂 4、油泵：选用上海申福高压油泵厂
5、变压器：选用无锡正煌机床电器厂 6,油缸：选用江苏南通市红光液压件厂
7、密封圈：选用进口(日本) 8、数控系统选用；埃斯顿公司E20剪板机系统
9、后档料滚珠丝杆选用：进口台湾尚赢公司

    中国马鞍山贝斯特生产：液压系列剪板机，液压系统剪扳机，液压摆式剪板机，液压摆式数显剪板机，液压摆式数控剪板机性能特点：
1.外形美观，运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。
2.整体钢板焊接结构，具有良好的强度，刚度和抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，工作台面上还装有送料滚球，操作轻便。
4.刀片间隙调无级调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.刀片可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
6.上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度。
7.调整剪切行程，既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。
8.剪切次数可预先设定并可自动计数，减少了繁锁的清点工作。
9.采用先进的集成式液压系统，减少管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
10.采用液压压料机构，由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
11.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠，寿命长。
12.采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
13.机器的电气箱位于机床的左侧，机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个元件的功能由其上方的形象符号标致。
14.前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
15.后挡料：装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。