WC67K-100T/3200液压板料数控折弯机参数
一主要技术参数
1、 滑块公称力: 1000KN
2、 工作台长度: 3200mm
3、 主柱间距离: 2600mm
4、 喉口深度: 320mm
5、 滑块行程: 120mm
6、 工作台面与滑块间最大开启高度: 340mm
7、 滑块行程调节量: 100mm
8、 滑块行程速度: 空载:60mm/s
满载:12 mm/s
回程:75 mm/s
9、 主电动机: 转速:960r/min
功率:7.5KW
型号:Y160M-6
10、 轴向柱塞泵:压力:31.5mpa
排量:25ml/r
型号:25MCY14-1B
二、主要配件生产厂家
主要电器:正泰电器
液压件:建湖液压件
油 泵:上海
密封件:进口
数控系统:E10
三、机器的用途
本机器对折弯金属具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同开口形状的上下模具,可折弯成各种表状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。
四、产品外形结构
1、机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严惩超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2、采用德国技术进行内应力消除。
3、整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、液压系统
1、液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停滞不前等动作。
2、油泵采用轴向柱塞泵;可承受高压,噪音低。
3、密封圈选用进口公司,密封性能好,工作可靠寿命长。
4、机床可在额定期负荷 下边疆工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
六、工作滑块结构
1、本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动,半自动,自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2、上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
3、在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
4、在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 0.5'。(引用标准JB/T22572-1999)
5、有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
七、电气控制系统
1. 电气元件和材料符合国家标准,安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。
2. 附带可移动的脚踏开关操作。
3. 电控元件选用优质名牌产品
4. 机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压。
5. 电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
6. 操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关,指示灯、安装于专用电气控制箱内。
7. 油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作,
8. 机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。
八、滑块同步控制
折弯机滑块用液压的同步,采用机械液压同步机构,稳定可靠,具有本机器所需的同步精度,一般不需经常维修能保持长期使用。
九、后挡料
后挡料的调节由0。55W电动机驱动,采用精密滚珠丝杆,延时方向等载荷直线导轨运动,编码器读数,传动精度高,计数准确。
南京力佳重工机床制造有限公司
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