大型数控平面钻床山东首选制造企业
一、机床用途：
1、 本机床为龙门移动式数控钻床，主要用于法兰盘、换热器、管板等大型板材的钻削加工。可使用硬质合金内冷钻头高速钻孔，也可以使用高速钢麻花钻钻孔，加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
二、机床特点：
1、 本机床工作台上有若干横向布置的T型槽条，上面可放置待加工的工件，可通过T型槽用压板将工件压紧。本机床采用工作台固定，龙门移动的形式，可以减少床身的长度，节省占地面积。本机床的床身、龙门等均为钢板焊接结构，设计时充分考虑到用材和布筋合理性，又经充分人工时效处理，消除内应力，因此动、静态刚性具佳，变形量很小。
3、 龙门横梁上装有两个可移动的滑板，滑板采用两条直线滚动导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动，确保工作的高精度。
4、 横梁上装有垂直数控进给滑枕式钻削头，钻削头采用可强过载型专用主轴变频电机，电机经同步带驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金刀具高速加工。
6、 本机床可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进、工进、快退的程序。因而加工过程节省了大量时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停功能。
7、 本机床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
8、 本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却系统配带纸过滤机，高压内冷泵和低压外冷泵，可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
9、 本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。
10、 机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
11、 本机床有机床照明灯，有利于观察和操作。
12、 机床配备光电寻边器，可以方便的找正工件位置。
13、 数控系统安装在龙门上，可以随龙门纵向移动，操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位机计算管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。提供的自动编程不仅具有自动生成加工程序，还具有钻孔前钻孔预演的功能。
三、主要技术参数
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参数名称
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项目
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参数值
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最大加工件尺寸
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最大钻孔中心距 长X宽（mm）
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4000X4000
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最大加工板厚度（mm）
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250
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工作台
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T型槽宽度/间距（mm）
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28/500
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数量
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2
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主轴锥孔
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BT50
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最大钻孔直径（mm）
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Φ40（硬质合金钻头）
Φ50(高速钢麻花钻头)
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主轴转速（变频无级）（r/min）
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30-2000
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主轴电机功率（KW）
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2X22
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主轴下端面到工作台面距离（mm）
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280-780
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龙门纵向移动（X轴）
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最大行程（mm）
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4000
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X轴移动速度（m/min）
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0-8
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X轴伺服电机功率（KW）
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2X3
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动力头横向移动（Y轴）
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两主轴最大间距(mm)
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4000
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Y轴移动速度（m/min）
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0-8
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Y轴伺服电机功率（KW）
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2X3
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垂直滑枕进给运动（Z轴）
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最大Z轴行程（mm）
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500
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Z轴进给速度（m/min）
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0-4
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Z轴伺服电机功率（KW）
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2X3
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定位精度
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X、Y轴（mm）
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≤0.1/（全长）
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重复定位精度
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X、Y轴（mm）
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≤0.05
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液压系统
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液压泵压力（MPa）/流量（L/min）
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7/25
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液压泵电机功率（KW）
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3
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排屑和冷却
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排屑器型式
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平板链式
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排屑器数量
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2
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排屑器速度(m/min)
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1
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排屑器电机功率（KW）
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2X0.75
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冷却泵电机功率（KW）
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2X3+0.75
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机床外形尺寸
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长X宽X高（m）
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约7.6X7.1X3.6
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机床重量（t）
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约50
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山东平安数控机械有限公司 提供
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
