TECHNA-THECK系统是通过PWM或VM传感器对加工过程中轴向驱动电流或震动能量的变化实施监测，并将监测值同已知设定模型进行对比的方式实现监控功能。该系统适用于标准电机设备，交流伺服电机设备，变频电机和直流电机设备监控，以及对轴向，夹具，工件或刀具的震动监测。
工作原理
刀具断裂或缺失检测可以帮助确保加工过程的正确完成。刀具磨损断裂检测可以提高表面精加工度，减小误差。TECHNA-CHECK®; (TC) 系统是通过检测加工过程中轴向驱动电流或震动能量的变化，并将监测值同已知设定模型进行比对的方式实现监控功能的。
• 正常刀具加工过程中有效能量变化可设置为参考模型，所需监控功能极限值可以通过参数设置定义。
如果刀具磨损或变钝，加工过程中会需要消耗更多能量，因此能量输出曲线将达到刀具磨损极限值。
• 如果刀具断裂，加工能量消耗将瞬间达到设定高峰值（刀具断裂）。
• 如果没有刀具，加工能量消耗将降至无刀具设定值以下（无刀具）。
适用范围：
卧式加工中心立式加工中心车床钻头/攻丝锥铰刀枪式钻头铣刀定型刀具组合刀具保护套内刀具平衡道具磨床
主要特征：
1.安装简单不必机械改造，整个系统单元可方便安装于电气控制箱内。 2.调试简单调试软件现场可实现所有运行设置，无需更多协助。 3.零能量监控零能量监控可做皮带断裂或轴承损坏等状况预警 4.刀具磨损调整系统学入功能可及时监测出刀具磨损程度，同时进行相应修正和调整。
关键优势
有效运行：刀具破损，无刀具加工监控能保障设备有效运行。
加工精度保证：刀具状态的即时监控保障加工工件合格率。
机械保护：通过监控，可避免由于刀具故障引起的主轴等机械破坏性的损坏。
撞击保护：避免由于刀具断裂引起的主轴，轴向类撞击。
刀具断裂保护：避免刀具断裂导致的不良工件产生。
刀具磨损保护：通过监控，可有效利用刀具最大化其加工寿命。
最大化刀具寿命：监控可最大化利用较昂贵刀具，提高生产成本效益。
增加开机率：如此优越的过程监控系统，TECHNA-CHECK将令您的设备更稳定，更耐用。
工作原理
刀具断裂或缺失检测可以帮助确保加工过程的正确完成。刀具磨损断裂检测可以提高表面精加工度，减小误差。TECHNA-CHECK®; (TC) 系统是通过检测加工过程中轴向驱动电流或震动能量的变化，并将监测值同已知设定模型进行比对的方式实现监控功能的。
• 正常刀具加工过程中有效能量变化可设置为参考模型，所需监控功能极限值可以通过参数设置定义。
如果刀具磨损或变钝，加工过程中会需要消耗更多能量，因此能量输出曲线将达到刀具磨损极限值。
• 如果刀具断裂，加工能量消耗将瞬间达到设定高峰值（刀具断裂）。
• 如果没有刀具，加工能量消耗将降至无刀具设定值以下（无刀具）。
适用范围：
卧式加工中心立式加工中心车床钻头/攻丝锥铰刀枪式钻头铣刀定型刀具组合刀具保护套内刀具平衡道具磨床
主要特征：
1.安装简单不必机械改造，整个系统单元可方便安装于电气控制箱内。 2.调试简单调试软件现场可实现所有运行设置，无需更多协助。 3.零能量监控零能量监控可做皮带断裂或轴承损坏等状况预警 4.刀具磨损调整系统学入功能可及时监测出刀具磨损程度，同时进行相应修正和调整。
关键优势
有效运行：刀具破损，无刀具加工监控能保障设备有效运行。
加工精度保证：刀具状态的即时监控保障加工工件合格率。
机械保护：通过监控，可避免由于刀具故障引起的主轴等机械破坏性的损坏。
撞击保护：避免由于刀具断裂引起的主轴，轴向类撞击。
刀具断裂保护：避免刀具断裂导致的不良工件产生。
刀具磨损保护：通过监控，可有效利用刀具最大化其加工寿命。
最大化刀具寿命：监控可最大化利用较昂贵刀具，提高生产成本效益。
增加开机率：如此优越的过程监控系统，TECHNA-CHECK将令您的设备更稳定，更耐用。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
