一、技术参数
名 称
单 位
参 数
X/Y/Z三轴行程
mm
600/500/250
工作台面积
mm2
600*500
工作台负重
kg
250
主轴端面至工作台装卡高度
mm
50-300
弹簧夹头
#
ER32
刀具最大夹持直径
mm
16
最大移动速度
mm
12000
最大加工速度
mm
8000
定位精度
mm
0.005/300
重复定位精度
mm
0.003/300
主轴功率
kw
5.5
主轴最大转速
rpm
24000（可选36000）
电源总功率
kw
8.5
电源电压
v
380
机床外形尺寸(长/宽/高)
mm
2000/1800/2360
机床最大总重量
kg
3000
二、标准配置
1. 控制系统：台湾新代21MA数字式控制系统
2. 三轴驱动电机：新代或安川
3. 主轴：5.5KW高速电主轴
4. 台湾上银或银泰精密研磨级滚珠丝杆及导轨
5. 日本NSK轴承
6. 油冷恒温热交换系统
7. 高强度全铸铁床身
8. 电箱与控制器一体化设计
9. 全封闭式钣金
10. 抽油马达
11. LED工作灯
12. 容积式注油器
14. 冷却系统采用双喷头
15. 全自动对刀仪，刀具长度自动补偿
16. 润滑系统采用8号机油自动润滑
17. 手持式电子手轮
18. 自动换刀系统，刀库容量12（选配）
三、附赠配件
1. 多功能工具箱（含工具）
2. 操作系统说明书
3. 随机赠送5只弹簧夹头（￠4￠6￠8￠10￠12)
4. 油冷机壹台
5. 主轴冷却油壹桶
1.石墨是多晶体，与金属不同，其加工过程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工过程不产生高温。
2.要避免在工件缘、边部位产生碎片剥落，避免内部裂痕。尽量使用高质量细微粒石墨材料。
3.石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式破坏的。因此，刀具应该用强耐磨的材料，如金刚石。
4.由于不产生高温，石墨切削速度不影响刀具寿命。
5.加大进给和切深能延长刀具寿命。但是，切深不能超过立铣刀直径的1/3，以最大程度避免切削到出口时工件边缘崩缺。
6.CVD刀具寿命取决于刃口质量和金刚石涂层的厚度。
7.CVD刀具的保养方式与硬质合金基本一样。要避免量具等坚硬物体接触刃口；设置机器，刀具寻边时要用软垫物，如塑料或纸张。用原包装盒存放刀具。
8.吸尘器风速设置：加工区域>150米/分钟；粉尘排出口>600米/分钟。
9.夹具：可用传统夹具夹持方法，但要控制加紧力，避免石墨体变形或破坏，特别是薄壁件和深槽部位。
10.冷却：石墨加工一般不需冷却。特殊情况，如无心磨加工，需冷却液或水，但要避免加工后冷却液或水残留。加工完后需烘干。
11.用平底铣刀时，尽可能选有圆角的铣刀。金刚石刀具比较脆，容易在高速切入时碰坏刃口。
12.高速粗铣用2刃铣刀，普通或精加工用4刃。CVD刀具成本与刃数无关。在精加工中，多刃刀具提高表面精度和刀具寿命。
13.在开始加工前，在加工出口端预先铣去一小段，能够避免切削到出口时工件边缘崩缺。
14.加工过程中进给率要保持住，始终不能低于0.013mm,否则产生磨刃而导致刀具快速磨损。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
