适用范围：
　　冲床模具下死点检知器简称下死点检知器，适用于精密五金冲压加工（精密端子等），针对高速自动冲压过程中产品压伤、材料厚度异常、冲件重叠等难以目视侦测的不良情况加以精确检测并适时停机，有效地保护模具，提高产品质量和产量，弥补人为疏失，降低不良率，实现高品质自动化检测。
机型特点：
　　1、自动控制检测高精度模具冲压制程，提高产量，弥补人为疏失，降低不良率。
　　2、下死点检知器由主机、感应器、感应器固定座、感应体信号线缆等组成。
　　　　单独式（SD-401）:一台主机一个输出装置。
　　　　双点式（SD-402）:二台主机二个输出装置。
　　3、感测器操作设定距离：为（A）位置0.8mm至1.2mm，请按设定开关后出现199到0，再移动传感器头铁块就可调整80至120的操作距离（也就是0.8mm至1.2mm），设定完成后再按设定开关复原。
　　4、监视值设定之操作，精密度设定范围±1um～±99um,监视时依您实际需要的精度而设定。
　　5、当冲模开始动作时，此检知前四次显示数字为模具高度测试平均值（当冲床电源开关切到“OFF”或感应线离开感应器再重新插入感应器，此值才会重新计算）时会出现。
　　6、OP：为感测线及感测头思线或者感测线拉开时会出现。
　　7、HI：太高异常红灯及高的黄色灯会亮（距离超过1.2mm以上）。
　　8、LO:太低异常红灯及低的红色灯会亮（距离低于0.8mm以下）。
　　9、ES:为误送检知\材料无料检知\挤料检知等异常时会出现。
　　10、公差值显示超过设定值进,异常灯会亮。
　　11、本机台有自我检知功能。
　　12、此机台规格设定值为1um单位,可依模具精度需要布选择。
　　备注：此检知可加装误码送检知、材料无料检知(电眼检知)、挤料检知（感测棒检知）。