国内首创第一台——球形工件通用数控车床，5轴数控精确控制，实现球形工件一次装夹完成车削、滚压，工件一次完成加工，无需再磨削、抛光等工序，效率得到大幅提高，球形工件精度也能达到圆弧度<0.004MM,表面粗糙度<0.01um.
机床广泛应用于汽车配件、阀门、球轴承、人体关节等行业。它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法 ，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。更多技术可咨询：宁波高新区镜博士科技有限公
滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，
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