高刚性的机体结构及高精度加工能力
▲采用高韧性强化米汉纳铸件,整合严谨的硬轨剷花技术。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统,确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好,排除悬垂现象,维持最佳的动态水平精度及耐久性。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统,确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好,排除悬垂现象,维持最佳的动态水平精度及耐久性。
运动快速确保最佳精度
▲最佳力流设计的进给系统采用高刚性直结设计。
▲装配预拉。
▲装配预拉。
高速高精密主轴
稳定可靠的ATC
▲本机之换刀方式有两种供客户选用。
▲20把刀圆盘式刀库(标准)刀盘采用分离式刀爪及弹簧定位,无刀盘破裂之虞;刀盘加装活动保护盖设计,防止灰尘及切屑侵入,确保刀具之清洁维护。
▲24/30把刀刀臂式刀库(选择)采用滚子齿凸轮换刀机构,迅速可靠,节省非切削时间,提升机台效率。
▲20把刀圆盘式刀库(标准)刀盘采用分离式刀爪及弹簧定位,无刀盘破裂之虞;刀盘加装活动保护盖设计,防止灰尘及切屑侵入,确保刀具之清洁维护。
▲24/30把刀刀臂式刀库(选择)采用滚子齿凸轮换刀机构,迅速可靠,节省非切削时间,提升机台效率。
高刚性进给系统
▲Y轴大跨距650mm,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有最佳的动态精度。
▲底座地基螺丝跨距860mm,包含X轴全行程。底座V型肋设计,符合力流原理,有最佳之刚性。
▲无配重设计的Z轴设计,使快速移动或啄鑽控制精确,提昇加工精度。
▲Y轴行程510mm,涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划,主轴转速8,000rpm、10,000rpm(选择),可追加齿轮箱,提升低速之扭力。
▲油水分离设计,提升客户的环保环境,切削液系统寿命延长。
▲可入标准高柜之设计,海运运输成本低,故竞争力提升。
▲底座地基螺丝跨距860mm,包含X轴全行程。底座V型肋设计,符合力流原理,有最佳之刚性。
▲无配重设计的Z轴设计,使快速移动或啄鑽控制精确,提昇加工精度。
▲Y轴行程510mm,涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划,主轴转速8,000rpm、10,000rpm(选择),可追加齿轮箱,提升低速之扭力。
▲油水分离设计,提升客户的环保环境,切削液系统寿命延长。
▲可入标准高柜之设计,海运运输成本低,故竞争力提升。
Z轴基准面为外侧支撑设计
▲L/W=最佳化比例。
▲可获得最大的切削刚性。 ▲可兼具Z轴移 |
产品型号
|
MV66A
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主 轴
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴转速 (选择) rpm
|
8,000 (10,000)
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
最大主轴功率 (选择) kW
|
11 (15)
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴端孔斜度
|
BT40
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
行 程
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
X 轴行程 mm
|
660
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Y 轴行程 mm
|
510
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Z 轴行程 mm
|
560
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴鼻端至工作台面距离 mm
|
120~680
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工 作 台
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作台尺寸 mm
|
840 x 560
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T型槽尺寸 - 槽数 × 宽度 × 间距 mm
|
5 x 18 x 100
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作台最大平均负载 kg
|
500
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
进 给
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
快速押送速度(X/Y/Z) m/min.
|
30/30/24
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
切削押送速度 mm/min.
|
1~10,000
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自动换刀系统
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
刀具數量 (选择) T
|
20 (24/30)
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
刀具重量 kg/pc
|
6
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
最大刀具尺寸 mm
|
ø95 x 300
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
空压源 kg/c㎡
|
5.5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
动力源(变压器容
高刚性的机体结构及高精度加工能力) kVA
▲采用高韧性强化米汉纳铸件,整合严谨的硬轨剷花技术。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统,确保高精度加工能力。 ▲工作台支撑良好,排除悬垂现象,维持最佳的动态水平精度及耐久性。 运动快速确保最佳精度
▲最佳力流设计的进给系统采用高刚性直结设计。
▲装配预拉。 高速高精密主轴
▲主轴采用精密级斜角滚珠轴承,转速可达8,000rpm、10,000rpm (选择)。
▲若需要正高扭力输出时,可选择齿轮箱,最高转速可达8,000rpm、10,000rpm (选择)。 稳定可靠的ATC
▲本机之换刀方式有两种供客户选用。
▲20把刀圆盘式刀库(标准)刀盘采用分离式刀爪及弹簧定位,无刀盘破裂之虞;刀盘加装活动保护盖设计,防止灰尘及切屑侵入,确保刀具之清洁维护。 ▲24/30把刀刀臂式刀库(选择)采用滚子齿凸轮换刀机构,迅速可靠,节省非切削时间,提升机台效率。 高刚性进给系统
▲Y轴大跨距650mm,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有最佳的动态精度。
▲底座地基螺丝跨距860mm,包含X轴全行程。底座V型肋设计,符合力流原理,有最佳之刚性。 ▲无配重设计的Z轴设计,使快速移动或啄鑽控制精确,提昇加工精度。 ▲Y轴行程510mm,涵盖大部分的模具及零件加工之需求。 ▲模组化的主轴规划,主轴转速8,000rpm、10,000rpm(选择),可追加齿轮箱,提升低速之扭力。 ▲油水分离设计,提升客户的环保环境,切削液系统寿命延长。 ▲可入标准高柜之设计,海运运输成本低,故竞争力提升。
|
25 (25)
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机器重量 kg
|
5,000
|
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!