结构特点：
结构面
主要结构铸件：底座、工作台、立柱、横梁、滑座、机头均经由严谨的3D设计，并搭配结构分析软件，取得最佳的结构肋布局，有效提高主结构铸件的刚性及强度。且为防止机械结构变形，每件铸铁均经过退火处理，及消除内应力处理，以有效降低变形量，并具有极佳的抗弯及抗扭应力，更确保各铸件体的均匀和稳定度。
· 横梁：横梁设计区分有斜背式及阶梯式设计，均采用最佳布局的方形结构肋，提升横梁刚性，减少扭曲变形量，确保重切削能力及高效率之切削速度。
· 机头：箱型设计的机头，内部结构为方形结构肋设计，不仅有效降低机头重量，增加灵敏的加工反应，更展现极佳的刚性。
· 工作台：工作台为方形结构肋设计，在合理的承载重量范围内，可确保稳定的承载刚性。
· 立柱：大截面积的立柱设计，确保机台刚性及加工稳定性。门宽3200MM以上，立柱截面积达到1000*500MM
· 底座：采用V型肋结构设计，有效提升承载刚性，并依据门宽之不同提供二/四轨道设计，降低摩擦力，提升机台灵敏之反应，可进行强力切削及确保稳定的定位精度。
＊门宽3200mm以上，采四轨底座
门宽跨距较大时，可容纳之工件尺寸也相对较宽，重量更重，因此透过四轨底座全行程支撑，避免工件中心超出底座支撑范围，而产生变形。
＊门宽2100mm/2500mm/2800mm 采二轨底座
门宽跨距较大时，可容纳之工件尺寸也相对较宽，重量更重，因此透过四轨底座全行程支撑，避免工件中心超出底座支撑范围，而产生变形。
＊门宽2100mm/2500mm/2800mm 采二轨底座
· 方形硬轨, 硬度高达HRC50，并且贴上滑动衬垫（Turcite B），摩擦力，承载能力大。
· 强力型轴承座且螺杆组装采用预拉方式。以降低热伸长以降低伸长变数，确保高定位精度。
主轴结构
· Z轴进给采用双油压缸平衡系统。确保滚珠螺杆与主轴能平顺移动，保持机械重复定位精度。同时，在双配重油压缸系统中增加蓄能器辅助，以提升模具加工Z轴微量移动之灵敏度。
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项目
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Unit
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GMC-2216
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GMC-2716
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GMC-3216
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行 程
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X轴
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mm
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2200
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2700
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3200
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Y轴
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mm
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1600
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Z轴
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mm
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800
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主轴鼻端至工作台距离
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mm
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150 ~ 950
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两立柱间距离
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mm
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1700(L:2100)
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工作台
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工作台尺寸(长x宽)
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mm
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2000X1400
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2500X1400
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3000X1400
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T型槽(尺寸x数量x距离)
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mm
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22x7x180
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工作台最大承载重量
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kg
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6000
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7000
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8000
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主轴
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主轴马达(连续/30分钟)
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kw/hp
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18.5/22
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主轴转速(二段齿轮式)
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rpm
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6000
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主轴转速(皮带式)
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rpm
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(8000/10000-OPT)
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主轴内锥孔
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BT-50 (ISO-50)
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进给
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快速进给速率(X.Y.Z)轴
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m/min
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X:12 Y/Z:15
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切削进给速度(X.Y.Z)轴
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mm/min
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1~7000
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自动换刀机构
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刀库容量
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pcs
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32/(40-OPT)
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最大刀具长度
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mm
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350
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最大刀具重量
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kg
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20
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最大刀具直径-(满刀)
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mm
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Ø125
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最大刀具直径-(空邻刀)
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mm
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Ø200
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精度(X.Y.Z)
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定位精度（JIS标准）
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mm
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±0.005/300；±0.015/全行程
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P0.03
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重复精度（JIS标准）
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mm
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±0.003
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Ps0.025
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一般
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风压供应
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kg/cm2
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6.5
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最大占地面积(长x宽x高)
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mm
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7600x4600x4200
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8600x4600x4200
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9600x4600x4200
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机器重量
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kg
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29000
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32000
|
35000
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注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
