一、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
6、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
7、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
8、 电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用西门子或施耐德。）
9、 本机床操作方便，灵活快捷；
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015 重复定位精度可达：±0.01
10、 CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。
二，技术参数表
项目 名称 参数 工作台 工作台面尺寸 800×400 mm T型槽 3-14×120（个-mm×间距） 工作台承载工件重量 ≥300 Kg 行程 工作台左右行程（X向） ≥650 Mm 工作台前后行程（Y向） ≥400 Mm 主轴箱上下行程（Z向） ≥500 Mm 主轴中心线距立柱导轨平面距离 ≥410 Mm 主轴进给 主轴端面距工作台面距离（最小/最大） ≤120～≥500 Mm 主轴锥孔/（刀柄） BT40台湾 主轴变频电机功率 5.5 kW、 主轴转速范围 50～8000 r/min 切削进给速度 6m/min 快速移动速度 15 m/min 精度 定位精度 X向 ±0.02 mm Y\Z向 ±0.015 mm 重复定位精度 X向 ±0.01 mm Y\Z向 ±0.01 mm 外形 机床重量 3500KG 机床外型尺寸（参考尺寸） 2200X2050X2240 mm 全防护 系统 GSK
三、 标准配置
1、 台湾主轴单元8000rpm;
2、 集中自动油润滑；
3、 全防护钣金护罩；
4、 水冷却
5、 吹气冷却。
6、 自动螺旋排屑系统。（选配）
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
