灰铁铸件裂纹产生的原因：
1．浇注温度过高
2．热处理过热或过烧，冷却速度过激
3．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊
4．机床铸件局部过热
5．自机床铸件中取出铸件过早
6．砂型(芯)退让性不良
灰铁铸件裂纹防止的方法:
1．适当降低浇注温度
2．铸件变形时采用热校正法7．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度 。
3．改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡
4．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计
5．控制机床铸件冷却出型时间
6．采取增大砂型(芯)退让性的措施
灰铁铸件裂纹的特征、产生原因及防止方法
缺陷特征:
1．机床铸件裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现
2．热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生
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