序 号 |
名 称 |
参 数 |
单 位 |
备 注 |
|
1 |
可剪最大板厚 |
20 |
mm |
|
|
2 |
可剪最大板宽 |
2500 |
mm |
|
|
3 |
被剪板料强度 |
σb≤450 |
Mpa |
|
|
4 |
额定剪切角 |
2°30′ |
|
|
|
5 |
后挡料最大行程 |
750 |
810 |
|
|
6 |
主电机功率 |
22 |
kw |
|
|
7 |
机器外形尺寸 |
长 |
3200 |
mm |
|
宽 |
2200 |
mm |
不含前托料 |
||
高 |
2000 |
mm |
|
||
8 |
机器重量 |
12800 |
kg |
|
二、机器的主要结构和点
1、机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定性高。
2、刀架采用钢结构件,在两侧油缸的推力作用下,可绕固定销轴作摆式运动,完成剪切动作,无需导轨系统。剪切终了时,在回程缸的作用下,刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构,刻度值在刻度盘上显示。
3、后挡料安装于刀架上,随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动,通过一传动轴及一对链轮副传动,分别传递到左右丝杆,带动挡料架沿导向杆作前后移动,在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作,分别为向前、后粗调按钮,按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮,对行程进行微调定位,按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
4、液压系统安装于油箱端面,油箱固定在机架横梁上,清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给,各阀在电气液压系统的控制下,可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5、压料装置主要由一组压料缸组成,刀架下行前,压料缸柱塞克服弹簧的作用下压,压紧板料,剪切结束后,在弹簧的作用下复位。设有防护栅,起安全保护作用。
6、本机器采用三相系统电源(380V)供电,控制电路电压(220V)由控制变压器提供,执行电路电磁阀所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!