二、用途说明
本设备为对称上调式三辊卷板机，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形等零件。其工作原理是旋转式弯曲变形。是化工、水泥、造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设备。
三、主要技术参数
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序号 |
参数名称 |
单位 |
参 数 |
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1 |
机器型号及规格 |
mm |
W11－20×2500 |
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2 |
最大弯卷板材厚度 |
mm |
20 |
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3 |
最大弯卷板材宽度 |
mm |
2500 |
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4 |
弯卷板材屈服极限 |
mpa |
245 |
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5 |
最大板厚、板宽时 最小弯卷直径 |
mm |
850 |
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6 |
上辊直径 |
mm |
340 |
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7 |
下辊直径 |
mm |
280 |
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8 |
下辊中心距 |
mm |
440 |
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9 |
卷板速度 |
m/min |
5 |
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10 |
工作辊旋转驱动型式 |
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两下辊机械驱动 |
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11 |
主电机功率 |
kw |
30 |
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12 |
升降电机功率 |
kw |
11 |
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13 |
外形尺寸(长×宽×高) |
m |
5.4×1.7×1.7 |
四、结构与传动
4.1主要部件
（1）、上下辊：为卷板机的重要部件，材质为精制锻件，粗车成形留有加工余量，经调质处理，再进行精加工，最后辊面淬火。
（2）、机架：分左右机架各一件，为钢板焊接结构后，经祛除焊接应力处理，机架上装有下辊轴承。机架内部有方扣丝杆，丝杆上端与上辊两端轴承座相铰接。在其下部装有蜗轮副和螺旋副。靠蜗轮中螺母旋转使上辊上升或下降。
（3）、主传动装置：由主电机、齿轮减速机、制动器组成。可以正转、反转为板料卷制提供动力。主副减速机均采用圆柱齿轮减速机。与垫高一同安装在工作底座上。
（4）、卸料平衡装置：装于减速机一侧用于卸料时平衡上辊。
（5）、翻倒机构：装于倒头侧用于倒头的翻转及恢复。
（6）、底座：为整体底座，便于安装和起吊。由型钢与钢板焊接而成，经祛除应力处理。将机架、减速机、电机等都安装在其上面，从而形成一个整体。
（7）、电气部分：采用三相380 V/50 Hz交流电源，一台主电机驱动下辊旋转，一台副电机驱动上辊升降。本机控制电器均安装在操纵箱内,具有短路过热保护。电柜可根据操作需要进行摆放,操作方便。
4.2传动
（1）、主传动：本机两下辊为主动辊，上辊为从动辊。通过主电机经减速机和一对开式齿轮带动下辊旋转。上辊靠钢板与工作辊间的摩擦力带动。
（2）、副传动：通过一台副电机经副减速机以及蜗轮副、螺旋副使上辊上升或下降。
五、操作说明
金属板的进给是通过与工作辊间的摩擦力带动，根据金属板与工作辊相接触的三个切点构成的弧度使平板弯曲成弧形，通过调整上辊的升降程度来达到所需弧形曲率半径的大小。
（1）卷制：首先确认三辊在平行状态下，使上辊下母线距下辊上母线略大于板厚，然后使板料一端送入到达下辊中部，再操作上辊下降夹紧钢板端部。操作工作辊旋转（使旋转方向与进给方向一致）对板料中部进行初部弯曲根据曲率半径的大小，相应的调整上辊的升降程度，如此重复数次直至所需曲率半径为止。
（2）卸料：首先将上辊上升至一定高度停止，这时将翻倒支撑翻倒，所卷成的金属圆筒即可从上辊一端卸出，待卸料结束后，按照相反的程序，逐步恢复。
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