一、设备名称、型号、技术规格
1、设备名称:数控深孔加工机床
2、型号:NCS-2000
3、技术规格:
序号 |
规格 项目 |
单位 Unit |
NCS-2000 |
备注 |
1 |
钻孔直径范围 |
mm |
3-30 |
|
2 |
最大钻孔深度 |
mm |
2000 |
|
3 |
钻孔直线度 |
mm |
0.3/ |
|
4 |
钻孔最高精度 |
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7级 |
|
5 |
工作台尺寸 |
mm |
1400*2600 |
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6 |
工作台承重 |
T |
15 |
|
7 |
X轴 行程 |
mm |
2500 |
|
8 |
Y轴 行程 |
mm |
1400 |
|
9 |
Z轴 行程 |
mm |
2050 |
|
10 |
快速进给 |
rpm |
5000 |
|
11 |
主轴最快转速 |
rpm |
6000 |
|
12 |
主轴伺服马达功率 |
kw |
11 |
|
13 |
切屑油压泵压力 |
kg/cm2 |
100 |
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14 |
油压泵出油量 |
L/min |
8-42 |
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15 |
切削油箱容量 |
L |
400 |
|
16 |
电机总功率 |
kw |
26 |
|
17 |
机床外形尺寸 |
mm |
7000*6200*3500 |
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18 |
机床重量 |
T |
20 |
|
19 |
|
日本 三菱 |
|
二、设备概述及特点
1、本机主要用于钻削三坐标系的深孔加工.机。
该机采用伺服控制,人机界面操作,操作简便。
2、本机主要有:床身及X轴方向的传动系统、工件固定工作台、立柱及Y轴方向的传动系统、进给(Z轴)系统及滑台、钻杆箱、钻杆支承、导向架、冷却系统(包括过滤、排屑装置)、电气控制系统 (日本三菱)、液压系统、专用主轴、全防护罩等主要零部件组成。
(1)、本机床导轨采用台湾ABBA生产的具有6块滑块BRH55CA3R型重荷直线导轨,导轨寿命长,稳定性好等特点,从而保证了机床的精度和寿命,以及加工时的稳定性。X轴伺服进给系统,采用台湾ABBA生产的DFU50-10C5型滚珠丝杠副传动,由20N.m的伺服电机驱动,保证了机床有足够的定位精度和重复定位精度。
(2)固定工作台是为支撑固定重型工件而专门设计的专用装置,采用QT450优质铸铁制作,整体铸件。固定工作台T型槽及固定螺杆,以便固定各类工件。
(3)、主轴最高转速6000r/min,电机采用11kw马达,用锲型皮带传动,无级调速;主轴轴承采用日本NSK轴承。主轴跳动小于0.006mm。
(4)、立柱部分包括立柱体、Y轴带抱闸伺服进给系统、集成式悬挂操作站等部件组成。导轨采用台湾ABBA生产的4块加长型BRH55CA2R重荷滑块的直线导轨。Y轴垂直升降选用20N.m的带抱闸交流伺服电机,台湾ABBA生产的DFU50-10C5滚珠丝杠副传动。在立柱体内装有与Z轴进给滑台及有关部件重量相匹配的配重块,有效地减少了Y轴电机的负载。
(5)、进给系统。Z轴伺服进给装置、带4块滑块,宽度不小于240mm的导向架,两个移动支撑架等;采用22N.m的交流伺服电机驱动,台湾ABBA生产的DFU40-5C5精密滚珠丝杠副、带10个滑块的BRH45CA6R直线导轨副为机床保证了较高的零件精度。
(6)、本机冷却系统包括:磁性自动排屑机、风冷式温控箱、高压冷却泵站、循环泵站等零部件组成。冷却油箱容积大约400升。
(7)机床中部,前端安装了专用精密的钻头导向套,引导刀具钻孔初始导向,由气缸驱动顶紧工件,刀具钻入工件后,自导向钻削。由切削区和刀杆V形槽排出的冷却液和切屑在集屑箱排出。有效防止高压冷却液(枪钻油)飞溅。同时集屑箱也是钻杆的主要支撑点 。
(9)、电气系统
电气控制系统采用日本三菱E60数控系统、驱动单元和伺服电机,操作方便,具有良好的实用性和宜人性。,电路设计符合国家相关标准。电器柜采用轴流风扇冷却。
三、能源及工作环境要求
1、工作制度:三班制生产,每班8小时,每年工作不低于300个工作日,可24小连续运转。
2、供电标准:三相四线380V AC 50Hz 电压波动范围±10%。
3、工作环境温度:-20-40ºC能正常工作,工作温度:10-60 ºC,相对湿度:10-90%。
4、液压油推荐使用46#抗磨液压油。
5、切屑油推荐使用耐斯机器专用切削油。
四、技术资料
设备出厂时,提供以下资料:(见另册)
1、机床外形图;
2、机床电气接线图;
3、机床液压原理图;
4、操作说明书及机床维护、维修说明;
5、机床出厂精度检验单。
五、安装、调试
安装调试和最终验收在甲方现场进行,安装调试由乙方负责,甲方给予配合。最终验收由双方共同进行。
安装调试:
1、设备到货安装时乙方向甲方提供技术资料、使用说明等。
2、乙方派遣技术人员负责设备的安装、调试工作。
3、乙方在设备发出时,甲方应做好如下工作:
①、参与安装调试的人员;
②、设备安装场地准备完毕;
③、所有水、电、气、油等能源应联接到位;
④、甲方准备调试所需的工件、材料。
4、乙方在机床到位前一周与甲方进行各项准备工作的确认。
5、设备抵达甲方工厂后,卸车及吊运费用由甲方负责,乙方负责技术指导工作。
六、售后服务和技术支持
在产品的售后服务方面,乙方公司牢固树立了“想顾客所未想,急顾客之所急,让所有顾客都满意和放心”的服务理念,切实做到了“产品未动,服务先行。产品买到哪里,售后服务点就尽量延伸到哪里。”目前乙方公司已在江苏苏州、浙江黄岩、重庆、天津、厦门等地设有办事处,并建立了一支技术精湛的售后服务队伍。乙方对客户的服务承诺是:
1、整机质保期壹年,终身维修服务。在质保期内出现各类故障乙方及时免费维修,对非人为造成的各类零件损坏及时免费更换。
2、乙方在接到甲方故障报修信息后,维修人员1小时内电话响应,8小时内到达甲方现场排除故障。
3、乙方在质保期内定期对设备进行访查一次(电话或现场),做好记录,并指导甲方进行有效的使用,保证设备的良好运转。
4、让客户真真切切地享受到“每次服务都超越客户期望”的服务宗旨所带来的实惠。
5、以下情况不属于正常的保修范围,在此情况下,甲方必须承担所更换的零件费用,乙方免费提供安装调试等技术服务:
A、甲方操作者使用不当而造成的设备损坏。
B、甲方对设备进行拆卸、移位时不慎造成的损坏。
C、由于火灾、水灾、地震等不可抗力原因而造成的损坏。
6、质保期外,乙方提供终身有偿维修服务,服务费用只收取所更换零件费、交通费及人工费。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!