主要功能与特点:
1、外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
2、采用液压预选，液压夹紧，液压变速
3、导轨经超高频淬火。
4、摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。
5、结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱上做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
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技术参数 |
Z3050×16 |
技术参数 |
Z3050×16 |
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最大钻孔直径mm |
50 |
主轴进给量级数 |
16级 |
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主轴中心线至立柱母线距离mm |
350-1600 |
主轴行程mm |
315 |
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主轴箱水平移动距离mm |
1250 |
刻度盘每转钻孔深度mm |
122 |
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主轴端面至底座工作面距离mm |
320-1220 |
主轴允许最大扭转力矩N.m |
500 |
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摇臂升降距离mm |
580 |
主轴允许最大进给抗力N |
18000 |
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摇臂升降速度m/s |
0.02 |
主电机功率kw |
4 |
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摇臂回转角度（°） |
+180 |
摇臂升降电机功率kw |
1.5 |
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主轴圆锥孔 |
莫氏5号 |
液压夹紧电机功率kw |
0.75 |
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主轴转速范围r/min |
25—2000 |
冷却泵电机功率kw |
0.09 |
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主轴转速级数 |
16级 |
机床重量（约）kg |
3500 |
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立（外）柱直径 |
350 |
机床轮廓尺寸（长×宽×高） |
2500×1070×2840 |
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主轴进给量范围mm/r |
0.04-3.2 |
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【产品相关说明】
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性能及特性： |
一、操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。
4、按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。
5、选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
6、进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
7、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
8、清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
二、安全操作规程
1、加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用平口钳或工具夹夹住，不许用手夹着钻。
2、在开机钻孔情况下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。
4、横臂下，工作台上，不准放杂物，不准有障碍物。
5、使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台组成。
半成品
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
