龙门式数控火焰切割机的特点与优势：
龙门式数控火焰切割机较其它几种机型规格要略大一点，且均采用双边驱动，与其它几种机型相比，运行要相对稳定，工作效率更高。它的主要特点如下：
1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 横、纵向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的平稳运行，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，变速范围更宽，加速时间短；
5. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
6. 数控控制系统采用斯达峰自主研发的控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
一、 主要组成设备的性能及技术参数
1、数控/直条火焰切割机
（1） 主要技术参数：
轨 距： 4000mm（自选）
轨 长： 15000mm（自选）
有效长度： 13000mm
切割宽度： 80-3300mm（直条），230-3000（数控）
切割厚度： 6-150 mm
空走速度： 0-3000mm/min
切割速度： 150-750mm/min
驱动方式： 双边
切面粗糙度：Ra12.5-Ra25
切割气源： 氧气（P=1MPa）、乙炔或丙烷（P=0.1MPa）
电源电压： AC/220V±10％/50HZ
（2） 性能与特点：
数控火焰切割机是在吸收国内外先进软硬件技术，为配套金属结构件加工而自行研制和开发的一种高效率自动切割下料设备，可纵向和横向直线切割，也可圆弧曲线的平面几何图形切割，切割表面粗糙度及精度要求高，变形小，该机具有结构合理，操作简单，工艺先进等优点。
其中机架传动采用电机带动齿轮齿条驱动；主从割炬座间采用钢带传动，钢带具有高强度弹性，用于拖动从动割炬，横梁两端的导向轮将钢带胀紧，从动割炬座可用夹紧装置夹在钢带的前面或后面，实现同向或对称切割。
减速机采用精密行星伺服专用减速器，该减速器为密封型永久性润滑，免维护，以此保证设备运行平稳及精度。数控割炬上加装了电动调高系统，以应对钢板受热变形引起的高低不平。
数控系统采用斯达峰数控系统,该系统主机采用工业级ARM7处理芯片；系统提供16路光电隔离输入，14路光电隔离输出；全封闭触摸式操作键盘,配备USB接口可进行程序上载和下载, 读取程序和及时软件升级
高可靠性、具有防范等离子强电干扰和雷击、浪涌等能力；可在系统上手工编程,也可通过套料软件编程再用U盘输入本系统；16M～32M超大用户程序存储容量，加工程序可达10000条；可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名；可选段加工，停电/断点恢复,镜像、旋转、比例缩放、常用零件图库等具有人性化操作功能；丰富的软件功能，实用的火焰等离子切割工艺，小线段程序的处理，可广泛的应用于机械加工、造船业、钢结构生产等领域。
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