适合加工 不锈钢、铝合金、模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材；
应用广泛，多用于槽加工、台阶面加工。粗加工、半精加工、精加工均可使用。沟槽为全磨制、光滑、排屑阻力极小、高硬度、高精度。TICN，TIN，TIALN 纳米超硬涂层，更长使用寿命，更高切削效率
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刀具应用常见问题<原因>解决方法 |
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问题 |
原因 |
解决方法 |
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铣刀断损 |
进给速度太快、转速太慢 |
降低进给速度或提高加转速 |
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切削余量太多 |
减少切削量 |
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刀具伸出太长、夹持部位太少 |
尽量减少伸出部分、保证夹持倍在4倍柄以上 |
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刃口磨损严重 |
换刀重磨或降低切削速度 |
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夹具精度太差 |
更换夹具 |
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主轴或夹具松动 |
调整主轴或夹具 |
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加工面复杂、列角太多 |
调整切削参数、编程方式 |
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工件固定不稳 |
改善工装夹具、确保工件稳固 |
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排屑不良、沾屑严重 |
重选刀具型号、改变冷却方式 |
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刀刃容易崩裂 |
进给速度太快、刃口太锋利或刀尖角太尖 |
降低进给速度用金钢锉倒角、使刃口杶化 |
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夹头精度太差或安装不良 |
更换夹头或清理夹头人的碎屑 |
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夹具刚性太差、把握力不够 |
降低切削参数 |
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工件形状复杂、死角太多 |
改低切削参数及编程方式 |
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工件安装不稳固 |
改善工装夹具、确保工件稳固 |
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切削方向不正确 |
一般采用顺铣方式切削 |
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材料中有杂质 |
注意材料及切削速度 |
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刀刃容易磨损 |
回转速度太快或进给速度太慢 |
降低回转数或提高进给速度 |
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主轴或夹具精度不高 |
调整主轴精度或更换夹具 |
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排屑不佳、刀刃粘屑 |
选择正确的刀具型号、改善排屑方式 |
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工件材料不明、刀具型号选择不正确 |
确定材质近目录选择相应型号刀具 |
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切削液选择不正确 |
选择正确的切削液 |
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切削方向不正确 |
选择顺铣方式 |
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表面光洁度不佳 |
进给速度太快或转速太慢 |
降低进给速度或提高转速 |
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刀具磨损严重 |
更换刀具 |
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刀具研磨后精度不高 |
精加工推荐使用新刀具 |
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切削屑堆积太多 |
清除切削屑、改变冷却方式 |
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切削液选择不正确 |
选择正确的切削液 |
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刀具振动大 |
选择高刚性、精度高、把握力强的夹具、尽量减少刀具伸出长度 |
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切削余量过多或过少 |
调整好切削你余量 |
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刀具使用守则：
操作时请使用符合安全规格的遮罩、眼镜和鞋子。
请勿徒手触摸切割边缘。
请勿徒手触摸切削材料，材料被切削后会产生高温。
当刀具变钝时即不再使用。
如果听到任何不正常的切削声响时，请立即停止操作。
请勿改造刀具。请使用正确的刀具操作。
检查刀具尺寸规格以确保选择正确
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
