H222数控曲轴连杆颈磨床
主要用途:
根据用户要求,并按用户提供的曲轴开发研制的数控曲轴连杆颈磨床。适用于成批生产的工厂专门加工连杆轴颈,包括外圆、圆弧、端面。
结构特征:
a、机床的控制系统采用日本FANUC OG-E数控系统。
b、头架配制了日本FVRO40G 7E-4逆变器,从而实现了头架的无级变速。
c、机床的驱动系统配置了FANUC绝对值位置编码器和交流伺服电机,使得机床的快进、轴肩粗、精切入由数控电机完成。
d、工件在一次安装下,除手动分度外,由电器系统保证完成曲轴各个连杆颈的自动磨削。同时机床还能对工件中的单个连杆颈进行调整及磨削。
e、根据提供的不同规格尺寸的加工对象,配制左右卡盘,外圆及端面修整器,曲轴调整装置及相应的配件装置。同时本机床为保证加工质量,配备有手工分度装置、自动测量装置等。
f、本机床还具有下列主要性能:
01)自动修整砂轮的 外圆、圆弧及修整砂轮的自动补偿。
02)砂轮自动轴肩切入,轴颈的粗磨、精磨及无火花磨削。
03)工件轴颈与砂轮的自动对刀。
04)工件自动夹紧。
05)工件轴颈的自动测量。
06)液压自动跟踪中心架。
07)配置冷却液磁性分离装置。
G、机床具有下列联锁
01)砂轮架在前进位置时,工作台不得移动;
02)中心架在前进位置时,工作台不得移动;
03)工作台定位器退出定位尺,工作台才能作纵向左右移动;
04)工作台纵向移动时,砂轮架不得向前;
05)工作台纵向移动时,中心架不得向前;
06)砂轮架中心架向前时,工件分度必须正确;
07)头尾架在高速回转时,工件分度必须正确;
08)头尾架在准停位置,左右卡盘才能全部张开;
09)左右卡盘夹紧后,头尾架才能高速回转;
10)头尾架转动时,对刀装置必须在后退位置。
主要技术规格及参数:
主要规格
最大工件回转直径×最大工件长度 |
φ400×1000mm |
加工范围
中心高 |
255mm |
工件最大回转直径 |
φ400mm |
在中心架上可磨削直径 |
最大110mm、最小30mm |
工件最大安装长度 |
1000mm |
左右卡盘间距离 |
800mm |
曲轴曲柄的半径 |
根据用户要求提供 |
头架
头架回转可能性 |
不能 |
主轴回转可能性 |
能 |
主轴转速 |
20~100r/min(无级变速) |
工作台
手轮一转工作台移动量 |
5mm |
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最大纵向移动量 |
1100mm |
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最大回转角度 |
顺时针 |
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逆时针 |
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回转分度值 |
只供调节 |
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液压传动速度 |
0.1~3m/min |
砂轮架
沿丝杆最大行程量 |
350mm |
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砂轮架与上垫板调节量 |
150mm |
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移动速度 |
2500~0.1mm/min |
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手摇脉冲发生器每脉冲当量 |
0.0005mm |
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主轴直径 |
100mm |
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砂轮线速度 |
砂轮直径900 |
45m/sec |
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砂轮直径700 |
39m/sec |
砂轮直径 |
最大900mm,最小700mm |
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主轴转速 |
最大1065r/min、最小947r/min |
机床电动机总功率 22.156KW
机床外形尺寸和净重
长×宽×高(mm) |
4100×2550×1790 |
净重(Kg) |
13800 |
机床装箱尺寸毛重
长×宽×高(mm) |
#1 |
5100×3400×2250 |
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#2 |
2400×2000×2150 |
毛重(Kg) |
#1 |
15700 |
|
#2 |
2300 |
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!