克耐等离子切割机

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。因其不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，其适用范围比氧切割大得多，几乎能切割所有的金属、非金属、多层及复合材料，其切口窄，切割面质量好，切割速度快，切割厚度可达160 mm，而且由于等离子弧高温、高速的特点，在切割薄板时也不会变形。特别是在切割不锈钢、钦合金以及有色金属材料领域时，能达到较好的切割质量，因此等离子切割广泛运用于汽车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。

等离子切割机切割原理

   等离子切割机是将混合气体通过高频电弧，使一些气体“分解”或离子化，成为基本的原子粒子，从而产生“等离子”。当电弧跳跃到工件上时，高压气体把等离子从割炬烧嘴吹出，出口速度为800-1 000 m/s(约3马赫)。等离子弧柱的温度极高，可达10 000 0C}30 000 0C，远远超过了所有金属或非金属材的熔点，从而使被切割工件快速熔化，熔化的金属由喷出的高压气流吹走。因此，需要使用排烟和除渣设备。等离子切割配合不同的工作气体可以切害」各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钦、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属材料时，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割的5}6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

    等离子切割发展到现在，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有显著的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。