机器介绍
一、机身结构
1、机身采用整体焊接及整体加工结构,具有良好的刚性以及强度
2、机身主要部件均采用有限元分析软件进行分析,确保了机床的整体精度
3、采用进口技术消除内应力
4、整体框架经过打砂除锈,并喷有防锈底漆
5、机床主要结构件进行消除内应力处理,采用打砂方式除锈,并喷涂防锈漆
二、数控系统
本机自带天辕公司T10型数控系统,该系统具有以下功能特点:
1、电动后挡料自动定位
2、断电时自动位置记忆
3、多道程序自动运行
4、加工数量自动计数
三、性能特点
1、本机属第二代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连
接,提高了系统的可靠性与易维修性
2、串联油缸使机床在剪切时,剪切角不会变动
3、三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切精度
4、蓄能器回程平稳、迅速
5、矩形刀片,四个刃口均可使用,寿命长
6、刀片间隙手轮调整,准确、迅速、方便
7、剪切角可调,减少板料扭曲变形
8、上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高板材的剪切精度。9、电动后挡料、
位置显示器,方便又准确
四、液压系统
1、先进的集成式液压系统,减少了管路的安装,保证了机械运行时的稳定性和安
全性
2、压料机构:由压料油缸进油后,压紧板料,使板料在剪切过程中保持稳定
五、电器控制系统
本机器采用50HZ,380V三相四线制交流电源供电。油泵电机采用三相380V电源,
三相380V经三相伺服变压器变压为三相200V供后挡料伺服电机用。控制变压器采
用二相380V,控制变压器的输出供控制回路取用,其中24VAC供给控制部分及指示
灯用,220VAC除供给轴流风机和日光灯照明外,其经整流后转换为24VDC供给数控
系统和电磁阀用。
六、后挡料装置
后挡料安装在上刀架底板上,后挡料的调节由0.37KW涡轮减速机驱动,经齿轮减
速后由丝杆传动,挡料板的向前或向后运动由控制面板上的“+”“—”键进行
控制,本机自带的数控系统可以控制后挡料进行自动定位,定位精度达0.1mm
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