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型号：GQS700
名称：高速高精门背式加工中心
中型立加的升级换代首选产品“强势登场”
龙门的结构
立加的价格！
目录
一、功能及特性说明
二、主要规格及技术参数
三、主要外购件
四、交货清单
五、安装、调试、验收
六、设备技术培训
七、保修服务承诺
八、龙门部份用户
九、报价清单
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一、功能及特性说明
1、整机刚性超立加2倍！
〇机床采用门式结构，精心设计双立柱与
横梁组合的门背型结构，整机刚性更稳定
具有高刚性、重切削、高速高精；
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〇一体式的横梁与立柱复合，将原来的
龙门六大件，优化为五大件，避免装配的
误差，同时提高了整机稳定性。
2、最优良的结构强度！
〇机床材质均采用高优质米汉纳铸铁
GC-276(MEEHANITE)经时效回火处理，刚性及稳定性极佳。
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〇机床结构采用门背式框架结构，缩短Z向主轴喉伸距离短60%以上，提高主轴的静刚性及抗震性。
3、全支撑工作台加工精度更稳定！
〇工作台运行100％完全置于支撑面上，
保证工作台移动中均匀的摩擦系数，
实现机床高稳定性、长寿命和重载。
〇工作台从立柱中间通过，其宽度与Y向行程增大25%，使Y向空间利用更有效，有利于模具类、箱体类圆形和方形零件加工。
〇用户可选择辅助工作台设计方便用户装夹与使用，提高龙门机床的刚性与精度。
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4、最佳的进给系统！
〇X、Y轴采用直线重载型滚柱导轨，
摩擦系数低，提高驱动的定位精度和
动态精度；
〇GQS系列轻小龙门采用
高刚性四线轨滑枕，刚性提高2倍以上；
能够承受轴向与径向的切削力、振动力、
使切削更快速有效。
5、优化刀库结构！
〇刀库与主轴复合，提高换刀效率，换刀时间比龙门加工中心快，其换刀时间在（T-T 3.5秒）。
二、机床主要规格和技术参数
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NO |
内 容 |
规 格 |
备注 |
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1 |
立铣行程 |
X 轴行程(2线轨45是滚柱) 1100 mm 丝杠直径40 Y 轴行程(2线轨45是滚柱) 700 mm 丝杠直径40 Z 轴行程（4线轨2-35滚珠，2-45是滚柱） 600 mm 丝杠直径40或者是方滑枕 门宽 1160 mm |
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2 |
主轴 |
主轴转速 10000 rpm 主轴锥孔 7/16Taper NO.40 主轴端面至工作台 150~750 mm |
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3 |
进给 |
X.Y.Z 轴快速位移 36/36/24 m/min 切屑进给 1-10000 mm/min |
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4 |
工作台 |
工作台面积 1100×700 mm 工作台载重量 800KG |
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6 |
发那科数控系统 |
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7 |
驱动 马达 |
主轴马达 7.5/11 Kw X轴、AC伺服马达 3.0 Kw Y轴、AC 伺服马达 2.2 Kw Z轴 AC 伺服马达 3.0 Kw |
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8 |
护罩 |
全护罩 |
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9 |
颜色 |
型录标准颜色 |
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三、主要外购件
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序 号 |
名 称 |
厂 家 |
厂家产地 |
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12 13. 14 15 16 17 18 19 |
控制器 外挂手轮 主轴电机 X，Y，Z轴电机 主轴轴承 X，Y，Z轴轴承 X，Y，Z滚珠丝杆 X，Y，轴滚柱线轨 主轴单元 单泵油冷机 刀库 打刀缸 自动注油器 热交换器 低压电器 气动元件 气枪（螺旋管） CF+转接卡 |
日本发那科 桑泰克 日本发那科 伺服电机 日本发那科 伺服电机 NSK/FAG（P4精密级） NSK/FAG (P4精密级) 上银/银泰 C3级 上银/银泰C3级 丹铨 波音特 首轮 豪澄 河谷/贝奇尔 高抗 士林 R+W 亚德克 |
日本 日本 日本 日本 日本/德国 日本/德国 台湾 台湾 台湾 台湾 台湾 台湾 日本/南京 台湾 台湾 德国 国产 国产 |
注: 根据订货周期与实际情况，配置可能有一些变化，但元器件性能与质量不能降低
四、交货清单
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序 号 |
主 机 型号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
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1 |
GQS700 |
高速高精 门背式加工中心 |
1台 |
主机 |
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NO |
规 格 |
数量 |
备注 |
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
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X.Y轴线轨 冷却液系统 自动润滑系统 16把刀臂式换刀 电控箱热交换器 全罩式钣金 DNC接口 机外链式排屑机 三色警示灯 随机工具 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
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注: 根据订货周期与实际情况，配置可能有一些变化，但元器件性能与质量不能降低。
五、安装、调试
机床运抵买方工厂叁日内，买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后，立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行指导安装、调试和人员培训。
机床运抵买方工厂30日内，因买方原因不能进行安装调试工作时，视为机床通过验收。安装调试之前，由买方和天航公司人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点。
验收标准
几何精度(单位：㎜)
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项次 |
检查项目 |
测定方法 |
测试方法图 |
许可差 |
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1.1 |
床台X轴方向运动之真直度（检验器具：水平仪） |
a. X-Z面内 |
将精密水平仪放在床台中央，使床台沿X轴方向移动，至少量取中央及两端三个位置上，X轴方向水平仪与Y轴方向之水平仪读值最大差即分别为XZ面内及YZ面内之测定值。 |
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0.04/mm |
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b. Y-Z面内 |
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1.2 |
床台顶面之平面度（检验器具：水平仪） |
a. X轴方向 |
将床台移至X轴方向运动全程之中央，以精密水平仪在床台面上作至少中央及两端3处之测定，以其最大读数为测定值。 |
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0.05/mm |
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b. Y轴方向 |
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0.04/mm |
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1.3 |
床台X轴方向运动与之上平面平行度（检验器具：千分表） |
将固定于主轴头上之量表与床台顶面接触，并沿X轴方向移动床台，以全移动距离内量表读值之最大差值为测定值。 |
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0.015/500 |
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1.4 |
Y轴方向运动与之上平面平行度（检验器具：千分表） |
将固定于主轴头上之量表与床台顶面接触，并沿Y轴方向移动床台，以全移动距离内量表读值之最大差值为测定值。 |
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0.015/500 |
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1.5 |
X轴运动方向与床台T型基准槽侧面之平行度（检验器具：千分表） |
将固定在主轴头上之量表与基准T型槽侧面接触，沿X轴方向移动工作台，以量表读数之最大差为测定值 |
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0.015/500 |
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1.6 |
X-Y轴相互运动之直角度（检验器具：千分表、直角规） |
将四角规平放在床台上，将固定于主轴头上之量表打在四角规X轴方向的一直角边上，使这一边与X轴平行，再将量表打到另一直角边上，沿Y轴方向移动量表，量表读值之最大差即为测定值。 |
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0.015/300 |
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1.7 |
X-Z轴相互运动之直角度（检验器具：千分表、直角规） |
床台移至X轴中央，将四角规沿X轴方向立放在床台上，将固定于主轴头上之量表打在四角规顶边测出平行度，然后使主轴头沿Z轴方向移动，量表读值与之前平行度抵消后的结果即为测定值。 |
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0.015/300 |
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1.8 |
Y-Z轴相互运动之直角度（检验器具：千分表、直角规） |
床台置于X轴移动量之中央，将四角规沿Y轴方向立放在床台上，将固定在主轴头上之量表打在四角规的顶面，测出Y轴与台面间的平行度，然后使主轴头沿Z轴方向移动，量表读值与之前平行度抵消后的结果即为测定值。 |
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0.015/300 |
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1.9 |
主轴中心线与床台面之直角度（检验器具：千分表） |
将床台、主轴头置于X、Y移动量之中央，固定于主轴之量表与床台面接触，手动旋转主轴，量表读值之最大差即为测定值 |
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0.015/300 |
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1.10 |
主轴锥孔面之偏摆（检验器具：千分表、试棒） |
在主轴孔内插入试棒，以量表顶住其固定端及距离固定端300㎜处，主轴回转中，量表读值差即为测定值 |
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固定端0.005 |
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300处0.02 |
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1.11 |
主轴中心线与Z轴运动方向之平行度（检验器具：千分表、试棒） |
a. X-Z面内 |
在主轴孔内插入试棒，以量表顶住其固定端，移动Z轴至固定端300㎜出，主轴移动中量表读值差即为测定值。 |
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0.015/300 |
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b. Y-Z面内 |
在主轴孔内插入试棒，以量表顶住其固定端，移动Z轴至固定端300㎜出，主轴移动中量表读值差即为测定值。 |
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0.015/300 |
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1.12 |
主轴在Z轴方向之移（松）动量（检验器具：千分表、试棒） |
在主轴孔内插入试棒，以量表顶住试棒前端，主轴回转中，量表读值差即为测定值。 |
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0.005 |
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定位与重复定位精度(单位：㎜)
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项次 |
检查项目 |
测定方法 |
测试方法图 |
许可差 |
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2.1 |
直线运动之定位精度（检验仪器：激光干涉仪） |
X |
依据：ISO230-2两遍 |
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L≤5000 0.025
L＞5000 0.03 |
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Y |
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Z |
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2.2 |
直线运动之重复定位精度（检验仪器：激光干涉仪） |
X |
依据：ISO230-2两遍 |
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L≤5000 0.015
L＞5000 0.02 |
六、设备技术培训
卖方负责对买方的操作人员和维护人员进行培训，技术培训包括专业技能和现场技术培训。培训内容包括设备结构及维护、设备控制及操作，培训在买方现场联系实际进行，要求卖方技术人员指导，制定培训大纲，提前三个月提供给买方认可。通过培训，买方的操作人员和维护人员能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，及时处理各种故障。
供方负责为需方进行技术培训，培训时间为3～7个工作日，培训人员2～5人。在合同签定以后，用户可在机床到位之前派人到卖方工厂进行实地培训。食宿，交通费买方自理。
七、保修服务承诺
自验收合格之日起，机床免费保修壹年。在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后48小时内，派工程师到买方工厂处理，如属不正当使用造成损坏，收取零件成本费。保修期过后机床包修。
验 收
机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验，检验方式依据企业标准。检测结果发生争议时，由中国机床检测中心进行复检，其间由买方对机床封存保管，买方开机使用视为验收合格。
杭州大天数控机床有限公司
杭州天航数控机床有限公司
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
