铸铁平台采用人工刮研工艺介绍详细段落，铸铁平台的精度都是经过人工工序铲刮出来的精确精度。要想达到平台的精度工序非常复杂，人工铲刮出来的精度要比机器做出来的精度要高，人工铲刮就是靠精度非常高的一根标准“桥尺”研具来做校准的。
虽然现代人工刮研的工序比较落旧点，但是对于铸铁平台来说，在精度要求达到1级的情况下，是任何机械加工都不可以代替的一种工艺。人工刮研是采用刮刀、基准表面、测量工具以手工的方式一边研点一边测量
使平台达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。
刮研平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
刮研平板材料：高强度铸铁HT200-300，刮研平板的特性：1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显着提高。2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。3.铸铁平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅刮研平板能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。
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