锤面淬火设备，高频淬火炉的性能特点：
1、锤面淬火设备，高频淬火炉采用最新变流控制技术，提供更高的可靠性和耐用性，维护成本低，品质高；
2、加热快，锤面淬火设备，高频淬火炉最快加热速度快，不到1秒就可实现加热；
3、加热范围广，锤面淬火设备，高频淬火炉可加热不同种类的金属工件；
4、锤面淬火设备，高频淬火炉操作简单一学就会, 无需专人安装；
5、耗电少，锤面淬火设备，高频淬火炉比老式电子管高频设备节电85%左右，且工件越小用电量越少；
6、加热均匀，加热效果非常显著（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；
7、锤面淬火设备，高频淬火炉体积小巧，便于携带移动；
8、效率高，具有恒电流/恒功率控制，加热效率高；
9、可控性好，输出功率，频率，电流全显示，可调节加热、保温过程的功率和时间，有利于提高加热质量的可重复性，简化人工操作。
10、使用安全，多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护显示，及时报警，排除安全隐患，放心使用。
11、锤面淬火设备，高频淬火炉百分之百的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。

锤面淬火设备，高频淬火炉应用领域：
1、锤面淬火设备，高频淬火炉可用于各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、锤面淬火设备，高频淬火炉可用于各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、锤面淬火设备，高频淬火炉可用于金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
8、锤面淬火设备，高频淬火炉还适用于各种齿轮淬火、链轮淬火、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造。

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