850高速高精加工中心

VMC850E加工中心和VM850数控铣床，标准配置状态时，进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台，可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。
VMC850E加工中心，在满足上述功能的同时，还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹，可以完成多种刀具的连续复合加工，大大提高机床的工作效率，保证零件加工的多工序下的精度，减少装夹次数，减少辅助工时，免掉了人工换刀、对刀的麻烦，实现自动现代化加工。
该机床适用于中小型零件的加工制造，也适合于职业教育，特别对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

VMC850滚柱线轨加工中心详细技术参数

X\Y\Z轴行程：                     800*500*500  mm

主轴鼻端至工作台面距离:         120*620  mm

主轴中心至立柱导轨面距离:      575mm

快速移动（X/Y）:                24000mm/min

快速移动（Z）:                  22000  mm/min

切削进给速度:                   1-5000  mm/min

工作台尺寸:                     1060*500  mm

工作台最大承重:                 800kg

工作台T型槽数/宽度/间距:        5/18/110

主轴最高转速:                   8000  r/min

主轴伺服电机功率:               7.5  kw

主轴鼻端锥度:                   BT40

定位精度:                      0.005  mm

重复定位精度:                   0.003  mm

最大刀具直径:                   100  mm

刀具最大长度:                   300  mm

刀具最大重量（约）:             8  kg

使用气压:                       0.6  mpa

机床重量（约）:                 5800  kg

包装尺寸:                       29500x2280x2700  mm

主要性能：
1.系统部分：分体键盘控制，简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。
2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3. 智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率。
4.先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
5.先进的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
6. 基于平台的嵌入式数控系统，无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可靠运行。
7.具有断点、断电续传功能，具备回原点自动纠错功能，有效的保证在长时间工作时的加工精度。
8.整机采用钢结构无缝焊接，钢性强，不变形；绝对值编码器与伺服电机，扭矩大且拥有完善的安全系统。