X轴行程 600mm
Y轴行程 500mm
Z轴行程 400mm
主轴端面至工作台面距离 130-530mm
工作台尺寸 600×500mm
最大承重 250mm
T型槽 3-14-128mm
主轴转速 15000rpm
主轴功率 5.5KW
主轴弹簧夹头 ER25
主轴锥孔 BT30
松刀方式 机械式
自动换刀系统A.T.C
X/Y/Z轴快递位移 mm/min 24000
切削进给率 mm/min 12000
精度Accuracy
定位精度 mm ≤0.01
重复定位精度 mm ≤0.005
机床外形尺寸 mm 2100×1800×2100
机床重量 kg 2500
电力需求(功率/电流) KVA 15
1.机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造,内部
金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、加宽加长床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,达到最佳刚性,稳定性.
2。高速、高精密主轴:(1)主电机最大功率5.5w,通过主轴与电机直联,可大幅提高传动效率,减低传动噪音;(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达20000r/min;高性能油脂润滑主轴承;主轴利用IRD动态平衡较正设备,直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度
3。x、y、z轴进给均采用直线滚动导轨支撑,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服性能优,配之高精度滚珠丝杠副,精度更稳定。高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使合轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件.
4.伺服飞碟工刀库(16T/24T/)安装在主轴前面,伺服电机控制,定位更快更准,刀盘就近选刀,主轴换刀采用机械联动换刀,便于维护,刀具交换快速,可靠
5.机床配有全封闭防护罩,美观、安全、防漏,保护环境.密封式导轨防护罩,有效的保护移动部件,延长期使用寿命。大流量自动冲屑装置简洁、环保、实用可靠,配以手动气枪,特别易于清除铁屑.
6。CNC控制系统标准配置三菱M70数控系统(fANUC Oi mate-MD、siemens 828D)数控系统可配备第四轴接口工件/刀具测量接口,DNC动能.
7.导轨丝杠润滑采用中央集中自动稀油供应系统,各润滑点配有容积式分配器注轴,定时定量供给导轨丝杠所需用油,确保各点均匀润滑,有效减少了摩擦阻力,减少润滑油的浪费,避免环境污染,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命.
8。电气箱内的配线,皆符合安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰
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