供应普通精度上银MGN15C直线导轨

HIWIN线性滑轨滑块：MGW9C1R1000Z0CM MGW9H2R76Z0CM MGW12C2R59Z1CM MGW12H2R456Z0C MGW15C1R652Z1HM MGW15H1R842ZFCM

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直线导轨：上银导轨、TBI导轨、THK导轨、CPC导轨、ABBA导轨、PMI导轨、力士乐导轨、PDF导轨
滚珠丝杆：上银滚珠丝杆、TBI滚珠丝杆、THK滚珠丝杆、ABBA滚珠丝杆、PMI滚珠丝杆、力士乐滚珠丝杆、国产滚珠丝杆
线性滑台：上银KK模组、THK线性模组、PMI直线滑台、PDF线性滑台
丝杆支撑座：IKO丝杆支撑座、AKD丝杆支撑座
轴承：      TR轴承、YTP轴承、NSK轴承、IKO轴承
联轴器、光轴......
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HIWIN直线导轨HG系列特征:
 
HIWIN 直线导轨 HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方 向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
 

HIWIN直线导轨安装前的准备工作
 
1,　机台水平的校正。
 
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
 
2,　导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
 
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

3， 导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
 
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
 
4,　导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
 
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
 
5，开箱后导轨的检查。
 
要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

供应普通精度上银MGN15C直线导轨
HIWIN直线导轨MG系列特征
 
HIWIN 直线导轨MGN 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。 滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。 有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。 MGW﹝宽幅﹞ 加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。 哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。 滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性。

-上银直线导轨用途
机械加工中心，磨床，NC车床，立式或卧式铣床，机床的Z
轴，重切削加工机

-上银直线导轨所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

-上银直线导轨自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些
偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
产品规格说明

供应普通精度上银MGN15C直线导轨

HIWIN 直线导轨RG系列特征
 
HIWIN 直线导轨 RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。

HIWIN直线导轨EG系列特征
 
HIWIN直线导轨 EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
 

HIWIN直线导轨假一赔十，质量保修期一年---东莞启威公司承诺。

HIWIN直线导轨Q1系列特征
 
(1)低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
 

(2)自润设计无须添油 专利的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给钢珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑钢珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，在出厂前添加高性能的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产 生疲劳破坏。所以在出厂时即添加高性能的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。
 
(3)提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的钢珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有钢珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有钢珠几乎同时启动，且钢珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

 
(4)高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之专利设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有卓越的高速性能。 
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国产IVD产业发展势头是如此迅猛，各种风投资本纷纷进入，而相比之下的国产高端医疗器械产业却步履维艰。原因就是两个产业性质不同，IVD凭借着基础技术的普及和回报周期的较短实现了在国内的巨幅增长，迎来了爆发的春天；而高端医疗器械却因为技术的高端和资本回报的漫长，虽有巨大的市场需求和良好的政策支持，但其发展真是“心有力而力不足”啊！

高端医疗器械都是集合了各类高精尖技术于一身，其对人才的要求十分高，国内此类人才储备上略显单薄；高成本的投入而回报周期却相当漫长，导致资本在进驻时信心不足。多重因素下导致目前国内高端医疗器械企业数量较少。
 

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！