适用于电子通信,医疗器械,航天, ,汽车,钟表等行业

特色：相对于传统车床比较，数控自动车床为我司全程自主开发产品，结构设计，气电设计，功能设计，控制系统开发均为国内 。其在加工生产应用中有其独特的加工性能，打破传统制造业加工方式

切削方式多样化：在对等加工条件下，切削范围完全覆盖传统结构自动车床，其加工领域延伸至数控车，排刀机，走心机，车铣复合等部分产品

操作系统：延用传统自动车床加工工艺，将所有传统结构数控化并升级，打破该领域近半个世纪的传统加工方式。系统控制完全自主开发，历时700天，200多万行代码，已做到国内 9轴-10轴完全无间隙联动加工。打破国内设备控制系统过度依赖进口的局面。

环保：全封闭可视化加工，切削液内循环重复利用，全自动无人值守加工。同时切削液，废渣，产品自动过滤分离，分捡。

加工效率：同等加工条件下，自动车床在加工工位不干涉情况下，完全做到5-7把刀具同进同退联动无间隙切削，相比其它系列车床加工效率提升1倍-5倍。

稳定性：整机质量高达1.5T。采用高稳定性H250材质床身，传动组件QT500-7高强度，高韧性材质吸收加工微震从于减少加工误差。整机快速移动单元采用进口配件，从于保证摩擦更小，精度更高，寿命更长。

操控性：保留传统自动车床加工工艺与方法，弃用复杂繁锁的G代码编程，采用电子凸轮方式，数字化编程，只需要简单的功能培训，操作技术员基本能在1至3天进行独立操作。