机床主要性能特征 1、 自适应放电加工控制
2、 定时高速抬刀和抬刀高度控制
3、 主轴定点控制、放电间隙检测
4、 油位控制
5、 防火控制
6、 自动报警安全装置
7、 防积碳功能
8、 CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。
9、 工件在机自动测量
10、 精面加工
11、 精边加工
12、 X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
13、 不锈钢材料耐磨包边设计。
数控电源装置 1、 触摸屏15英寸LCD液晶显示。
2、 USB数据输入和输出。
3、 镜面加工和硬质合金专用加工回路。
4、 AUTO加工功能单元。
5、 自动定位功能单元。
6、 高速高精度加工系统。
7、 自动清弧电路单元。
8、 专家工艺数据库系统。
9、 CNC指令，标准G代码，ISO代码。
10、 断电复位，错误信息提示功能。
11、 Windows操作系统。
机床主要技术参数 1、工作台尺寸 2500*1000 mm
2、X、Y、Z行程 1200/1200*800*600 mm
3、加工液槽内部尺寸 3500*1600*850 mm
4、承重最大电极重量 200kg
5、工作台承重量 18000kg
6、电极板至工作台面距离（最小/最大） 800/1400 mm
7、油箱容量 5000L
8、过滤精度 5um
8、液面最大高度 600mm
9、净重 15000kg
10、外形尺寸 4500*5050*4150mm
11、输入电压 3PHAC,380V,50Hz
12、储存方式 16G,SSD
13、触摸屏 15”,TFT-LCD
14、手控盒 手动脉冲发生器
15、位置指令 绝对/增量方式
16、最佳表面粗糙度（Ra） 0.2um
17、最小电极损耗 0.10%
18、最高生产效率 500/1000 mm³/min
19、最小驱动单位 1um
20、总输入功率 13+13/22+22KVA
21、输入电源 380V
22、最大加工电流 60A/100A
23、文字显示 中文、英文、韩文
24、控制轴数 三轴三联动
标准附件 1、机床垫铁 1套
2、手控盒 2只（随机）
3、可调夹头（小型） 2只（随机）
4、LED机床灯 2只（随机）
5、过滤纸芯 16只（随机）
6、标准工具箱（工具） 1只
7、使用说明书 1套
8、电控自动灭火装置 2只（干粉型，随机）
9、机台踏梯 1套
10、液槽踏板 1套
11、小夹头连杆 2套/（6件）
选配件明细 1、“HSPK”电火花加工液 （低烟、无味、无害、高闪点，加工效率是煤油的2倍，使用寿命是煤油的3-4倍）
2、加工液恒温装置
3、混粉加工装置
4、三相稳压电源装置
5、EROWA、3R公司工装夹具
6、快速上油装置
7、电极库（12T）
8、C轴
9、转台
机床关键件明细 1、 导轨：PMI(TAIWAN)
2、 丝杆：PMI(TAIWAN)
3、 工作台：铸件(NANTONG)
4、 轴承：NTN(JAPAN)
5、 三轴AC马达：Panasonic(JAPAN)
6、 CPU主板（工控级）：研扬 (TAIWAN)
7、 工作灯：SONGNI（SHANGHAI）
8、 灭火器：手动
9、 油泵：GRUNDFOS(TAIWAN)
10、 过滤器：瑜博 （GUANGDONG）
11、 电容：TL （JIANGXI）
12、 断路器：LS （KOREA）
13、 触摸屏：AMT （TAIWAN）
14、 液晶屏（工业级）：友达 （TAIWAN）
15、 开关电源（工业级）：明纬 （TAIWAN）
16、 接触器：（FUJI）富士 (JAPAN)
17、 轴流风机：卡固 (TAIWAN)
18、 急停：Schneider（施耐德）(FRANCE)
19、 桥堆：TOSHIBA (JAPAN)
机床售前＆售后服务 安装、调试、培训服务
1） 机床安装：机床到达安装地点后2个工作日完成。
2） 机床调试：机床安装完毕后1个工作日完成。
3） 操作培训：机床功能特性对操作者做2个工作日应会培训，如需要更高级的深入指导，可至我司总部接受免费培训，我司免费提供食宿服务。
售后服务
1）整机免费保修壹年，终身有偿维修。
2）两年内软件免费升级。
3）报修400㎞以内，接到报修电话1-2个工作日操作维修工程师到达现场处理。800㎞以内接到报修电话3个工作日内操作工程师到达现场。800㎞以上3-5个工作日到达现场。
4）每年至少1次的登门拜访追踪服务。
咨询热线：13671742575
上海总机：8621-57360397
全国免费服务热线：400-658-6006
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注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
