司精益求精，依托企业下属研发机构“旭东数控机械研究所”不断引进和学习国际先进生产技术和工艺，产品所选用的主要元器件如数控系统、步进伺服电 机、直线导轨、滚珠丝杠等均采用国外名家产品，以满足公司对产品高品质的要求。 1.本设备带自动定心系统，可以帮助客户在上料时候无需画中心点，就可以定心加工。节省画心时间。更精准，速度更快。 2.配置高： 变频器：无级变速变频器，精度高，性能稳定，耐用。 电机驱动：雷塞正品。性能稳定，精度高，不丢步落步。 导轨丝杠滑块：正品台湾上银，国际品质，质量可靠，精度高。 床身：铸造工艺，厚度大，永不变形，重量足够，增加了设备的整体稳定性，可以供 加工40公分以上的大柱子。 3.作图简单。电脑画图，U盘输入，改变了传统手工输入量尺寸的复杂方式，花型随意变化，随意设计，输入更精准，一次成功。 4.变频器调速度。可以无极变速，速度掌握在手柄中，随时可以按个人要求调控。推翻了以往用皮带轮调速度的历史，让使用者，更方便随意。让设备的使用更人性化。 5.速度快，产量高。 9*9左右的大柱子可以在一分钟之内完成。 相比人工来讲，更省时省力。 数控木工车床，由铸造工艺制造，是一台三维立体加工设备，该设备采用CNC最新系 统，自主研发的双刀同时加工技术，300mm直径以内，一刀成形，无需回刀，精度高 ，光洁度 设备的主要特点：
机体部分：床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构，其他小组合件全部采用精铸件，所有铸件均做回火处理，确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。
数控部分：采用高可靠性数控模块，由本公司自主完成程序开发，对其工作稳定性及售后服务、安装调配均有可靠保障。
操作部分：使用的“分段式加工方法和数控系统”，操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
主控程序：分汉化程序和cnc程序两种，客户可根据需要选用。
执行部件：采用高精度步进电机驱动，插补计算，确保加工尺寸的准确性。
进给部分：一是采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动，二是高精度、高硬度的v型山轨，承载系数高，有效控制直线误差。
动力部分：采用变频调速系统，可通过调整转动速度解决木料振颤问题。
主轴部分：分为单轴和双轴，单轴可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
进刀部分:可分为单轴单进刀和双轴双进刀,双轴单进刀和双轴双进刀
系统分为:mc汉化系统和cnc系统
汉化系统:电脑编程,直接输入控制面板,简单易学,无需有基础
cnc系统:电脑编程,u盘考入控制面板直接加工,有一定基础.
双轴中心距20 cm
主轴直径φ6 cm
轴头m42×2
同时加工2根最大直径 φ19.5 cm
只用上轴时最大有效直径φ40 cm
只用上轴时最大理论直径φ45 cm
最小设定单位0.001mm                    最大进给速度1000/6000mm/min
步进电机(长)16nm（短）12nm
主轴电机功率4kw（变频调速）
外形尺寸       最大加工长度
240×100×130 cm      1050mm
290×100×130 cm      1550mm
340×100×130 cm      2050mm
该车床的床身分为三种类型，全铸铁，半铸铁，全焊合，三种床身三种价格，多样的配置双刀数控木工车床是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯研发设计，特别适合中小企业加工使用。解决填补仿形，背刀和手工车床的不足，以其高灵活性，可靠性和稳定性赢得了广大用户的一致好评，投入市场以来，经过广大用户的实践检验以能完全取代背刀和仿形车床，用户已经准备在本公司内大量装备数控车床，实现产品的统一化，多样化，灵活化.
加工：楼梯立柱，弯曲圆形，花瓶，桌椅退，欧式家具罗马柱、木制衣架和脸盆，圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。
数控木工车床操作系统特点：
★加工速度快，标准楼梯1.5分钟一条。
★控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单。采用国际标准数控语言G代码。支持多种软件。支技术功能扩展。
★运动：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。
★床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。
标准配置:








1、DSP手柄（U盘传输）；
2、进口直线方轨及精密滚珠丝杠；
3、回转中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4极380伏变频主轴；
5、电子自动刹车变频器；
6、气动压料顶针；
7、V形正厂锋钢车刀；
8、配控制易用软件；
9、基本花样文件；

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！