铸铁平台在经过一系列严格的生产流程后，在出厂之前，750*1000以上规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。而在运输的过程中难免会遇到碰撞事故的发生和在吊装的过程中铸铁平台产生变形等影响使用质量的因素的产生，因此在铸铁平台上设有4个对称的起重孔，在吊装的过程中妖气使用同样长度的吊装绳索来完成对铸铁平台的吊装任务，以次来确保铸铁平台在吊装的过程中平稳的吊装到运输工具上。

　　而1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁平板基本每米一个支撑 点。不同规格和用途的铸铁平台所设有的吊装点的数量是不同的，目的就是为了在铸铁平台的吊装过程中有一个安全稳定的操作过程。

　　材质可分为HT200-300灰铸铁，铸钢，球墨铸铁，耐热铸铁等材质，具体材质的选择要根据据体的使用工况而定。

　　灰铸铁材质配料：

　　铸铁平板采用HT200-300铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准(%)：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。

　　硬度：

　　铸铁平板硬度为：HB170-220，符合国家标准要求。经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

精度：

按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。

　　铸铁平台在放置的过程中同样需要注意以下事项;首先是将铸铁平台支撑点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。再由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。而操作者在检测相关技术参数时，也同样需要注意保护铸铁平台，例如，不在铸铁平台上挪动较粗糙的工件，不用力的放置工件等问题，目的是为了防止铸铁平台表面受到破坏影响检测质量。通过以上简单的介绍，相信对初次使用和安装平台的人们能起

君旭机械生产的铸铁平台，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

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