公司简介
■about us
上海通用重工割焊装备产业园 中国最大的环保割焊装备制造基地之一
3大制造基地,10个制造中心
1家技术研究所,1所技术培训学校
21,000平方米绿地
100,000平方米割焊装备制造产业园
300余种规格齐全的割焊装备和配件
拥有20余项切割自动化装备专利产品
1000余名员工,100名中高级职称专业人士
多项产品为上海市高新技术成果转化项目
产品通过ISO9001:2008质量管理体系认证、欧洲CE认证
成功构筑集生态环保、循环经济、科技先导于一体的大型割焊装备制造基地。
上海通用激光切割自动化装备事业部
上海通用重工集团下属核心企业之一
上海市高新技术企业
国家863计划项目企业
上海市产学研项目企业
全国重合同守信用单位
中国焊接协会理事单位
全国电工行业采标示范企业
上海市重点新产品项目企业
上海市火炬计划项目开发企业
上海浦东新区小巨人培育企业
上海市焊接协会副理事长单位
中国电器工业协会分会理事单位
科技企业科技部创新基金专享企业
全国产品质量售后服务用户满意企业
切割自动化装备制造,核心产品:激光切割机、机器人切割系统等CNC切割机。
主题理念:推动技术创新,致力于产业报国。
企业使命:为顾客提供卓越的产品和技术服务。
企业文化:
专注于焊接与切割领域
潜心专注造就中国最大割焊装备制造基地之一;
专注于科研技术
与中国高等学府及科研机构合作致力科研,力求技术与世界同步;
专注于产品规格齐全
质量可靠,造型简洁,不断创新突破,演绎全新概念;
专注于市场
以专注的精神不断满足市场的需求,坚持以创新的理念开拓市场;
专注于服务
产品概述
产品的基本结构及适用范围
TF3015PRO-3000W(IPG)数控光纤激光切割机是光机电一体化的激光切割成套设备,该设备由光纤激光器、冷水机组、光纤切割头、切割机床、控制系统、水气路系统、抽风系统等功能部件集成。机床整体采用工件固定,龙门移动式结构,是两轴联动,三轴控制的数控激光切割机。其中X、Y轴联动实现平面切割进给,Z轴浮动跟踪工件表面。TF3015PRO-3000W(IPG)三个数控轴均采用滚动导轨副导向,X、 Y轴采用交流伺服电机驱动齿轮齿条副进给,其中X轴为龙门双驱,Y轴采用加长钢结构横梁,动态性能好,Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆副进给。激光切割头、交流伺服电机、滚珠丝杆副、滚动导轨副、减速器、齿轮齿条副均选用知名品牌。数控系统采用国产品牌激光专用数控系统,配置专业的切割控制软件及辅助编程软件。机床结构紧凑,具有足够的刚度、良好的可靠性和高效率的切割性能。
TF3015PRO-3000W(IPG)数控光纤激光切割机适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、铝合金、钛合金等金属材料的切割加工。
u 产品的主要技术参数
加工幅面 |
3000×1500 mm |
X轴行程 |
3030 mm |
Y轴行程 |
1520 mm |
Z轴行程 |
150 mm |
最快定位速度 |
169 m/min |
X、Y轴定位精度 |
0.03 mm |
X、Y轴重复精度 |
0.02 mm |
激光器功率 |
3000W |
材料最大加工厚度 |
碳钢25mm 不锈钢12mm |
机床噪音 |
<75db |
工作电压 |
三相380V±5% 50Hz |
机床外形尺寸(L×W×H) |
9.6×3.2×2.3m |
配电量 |
40kW |
u 光纤激光切割机的优势
Ø 高品质的光束质量:
聚焦光斑小,加工质量好,工作效率高;
Ø 更快的切割速度:
比同功率CO2激光切割机快2倍;
Ø 极高的稳定性:
整机性能稳定,泵浦源等关键部件使用寿命可达10万小时;
Ø 更高的电光转换效率:
光纤激光切割机电光转换效率达30%,比CO2激光切割机电光转换效率高3倍,节能环保;
Ø 更低的使用成本:
整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;
Ø 更低的维护成本:
无激光器工作气体,光纤传输无需反射镜片,维护成本低;
Ø 产品操作维护方便:
光纤传输,外光路调整简单,操作维护方便;
Ø 超强的柔性导光加工效果:
光纤激光器体积小,激光光纤传输,机床结构紧凑,易于柔性加工。
三、产品各功能部分特点
u 光纤激光器
TF3015PRO-3000W(IPG)光纤激光切割机配置世界顶级的IPG激光器。光纤激光器是一种新型的固体激光器,它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等特点,同体积庞大的气体激光器相比具有明显的优势,已成功应用于高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中。
l YLS-3000技术规格
光学参数 |
单位 |
IPG-3000 |
运行模式 |
CW/Modulated |
|
中心辐射波长 |
nm |
1068~1080 |
标准输出功率 |
W |
3000 |
光束质量 |
mm×mrad |
3.5 |
最大调制频率 |
kHz |
50 |
传输光纤直径 |
μm |
100 |
输出功率稳定度 |
% |
±1 |
电源 |
|
200~240VAC,50/60Hz |
功耗 |
kW |
12 |
尺寸(W×D×H) |
mm |
1004×804×556 |
重量 |
kg |
270 |
l YLS-500主要特点
Ø 卓越的光束质量(BPP);
Ø 全功率范围内恒定的BPP;
Ø 使用长焦距依然可以获得很小的光斑;
Ø 电光转换效率>25%;
Ø 免维护运行;
Ø 模块化设计,“即插即用”;
Ø 外形小巧,安装方便;
Ø 泵浦源使用寿命 >10万小时。
u 机床
工件固定,龙门移动式结构,刚性好,精度高。齿轮齿条双边驱动,传动平稳,运行速度快,加速度高,动态性能好,符合激光切割工艺特点。
l 床身:采用优质钢板和管材焊接而成的异形框架结构,经过焊接、时效处理、大型龙门铣床精密加工,具有优良的抗震性、高的刚性和稳定性,利于保证机床的精度和高速平稳运行。
l 横梁:采用铸铝(航空级别)一体式结构,经过机械加工,重量较轻,刚性好,稳定性高,具有良好的动态性能。
l Z轴箱:Z轴箱是实现切割头上下运动的,既可以作为一个数控轴进行单独的插补运动,也可以与X、Y轴联动,还可以切换成随动控制,以满足不同的需要。
l 工作台:交换式双工作台,可明显提高生产效率。针对交换台需要频繁使用通用重工则采用更为高效的双层独立交换方式来实现,该传动方式由上下两层链条传动,效率高无条件满足高速频繁交换使用。
l 传动装置:台湾上银或德国力士乐导轨,德国亚特兰大Atlanta齿轮齿条,台湾上银滚珠丝杆,德国Stober精密减速器。
l 配气装置:配气系统采用集中控制,不同的辅助切割气体由控制系统自动切换,并可自动调节流量压力的大小。机床内部置有空气气路控制部分,客户若使用空气作为切割气体,需要增加空压机、冷干机、过滤器。
u 切割头与随动部分
l 切割头:采用德国Precitec切割头,具有表面自动跟踪、手动调焦、高压切割、辅助冷却喷嘴等功能。性能稳定可靠、使用方便。可进行高压和低压切割,具有非接触式的高度自动跟踪系统。
l 高度跟踪传感系统:采用德国Precitec品牌高性能非接触式电容传感器, 可承受气体压力≥2.5MPa,在切割不锈钢板过程中,具有更高的跟踪精度和稳定性。同时可以直接切割带膜不锈钢板。
u 冷水机组
关键部件的充分冷却能够确保机器安全运行。冷水机组有两路水管,一路低温水冷却激光器,一路常温水冷却QBH接头(准直镜),防止结露。
冷水机组可与激光器联动并全自动控制运行,有良好的安全保护功能,具有超温、缺相、压力、断水、欠压、过载等保护功能。性能稳定、易于维护、符合激光器和外光路的冷却指标要求。所有核心器件,均采用了进口原器件。
u 数控系统
TF3015 PRO-3000W(IPG)光纤激光切割机采用德国PA8000数控系统。
l PA8000硬件系统配置
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
规格 |
|
1 |
CNC |
套 |
1 |
PA8000 |
|
2 |
控制轴数 |
轴 |
3 |
X/Y/Z |
|
3 |
操作系统 |
套 |
1 |
WINDOWS 7 |
|
4 |
CPU |
片 |
1 |
32位 |
|
5 |
内存 |
套 |
1 |
1G |
|
6 |
无线键鼠套装 |
套 |
1 |
配套 |
|
7 |
网卡 |
只 |
1 |
内置 |
|
8 |
RJ45网口 |
个 |
1 |
标准 |
|
9 |
USB接口 |
个 |
4 |
电柜配套2个 |
|
10 |
存储空间 |
套 |
1 |
配套 |
|
11 |
中英文界面 |
套 |
1 |
配套 |
|
12 |
操作台 |
显示器 |
个 |
1 |
配套 |
l 优越性能
德国PA8000激光切割控制系统
德国PA8000激光切割控制系统(以下简称 PA8000)是一套用于平面激光切割的系统软件,包含激光切割工艺处理、常用排样功能和激光加工控制。主要功能包括图形处理,参数设置,自定义切割过程编辑,排样,路径规划,模拟,以及切割加工控制。
功能特点
支持 AI、DXF、PLT、Gerber 等图形数据格式,接受 Mater Cam、Type3、文泰等软件生成的国际标准 G 代码。
打开/导入 DXF 等外部文件时,自动进行优化,包括:去除重复线、合并相连线、去除极小图形、自动区分内外模和排序等。自动优化过程可自定义,上述每一项功能也可以手动执行。
支持常用编辑排版功能,包括缩放、旋转、对齐、复制、组合、平滑、合并等。
以所见即所得的方式设置引入引出线、割缝补偿、微连、桥接、过切、留缺口等。
自动区分内外模,并根据内外模确定割缝补偿方向,进行引线检查等。
支持曲线分割、合并,曲线平滑,文字转曲线,零件合并、打散等。
灵活多样的自动排序和手工排序功能,支持通过群组部分固定加工次序独有的加工次序浏览功能,比模拟更加交互式的查看加工次序。
支持分段穿孔、渐进穿孔、预穿孔,支持对穿孔过程和切割过程设置单独的激光功率、频率、激光形式、气体类型、气压、跟随高度等。
支持随速功率调节,可设置单独的引入引出线速度。
强大的材料库功能,允许将全部工艺参数保存以供相同材料再次使用。
加工断点记忆,断点前进后退追溯;允许对部分图形加工支持停止和暂停过程中定位到任意点,从任意位置开始加工同一套软件支持圆管切割和平面切割,编程方式完全相同;支持相贯线切割。
支持定高切割、自动寻边和板外起刀、抬刀。
强大的扩展能力,多达 15 个 PLC 过程编辑,30 多项可编程过程2可编程输入输出口,可编程报警输入2。
l 激光切割专用功能
序号 |
功能 |
描述 |
1 |
随动功能 |
板材表面高度跟踪控制 |
2 |
功率控制 |
激光功率坡度控制 |
3 |
回退功能 |
反向执行NC程序 |
4 |
断点返回功能 |
故障后可复位加工 |
5 |
转角功能 |
设置转角工艺参数 |
6 |
多种穿孔功能 |
脉冲、爆破、渐进、快速 |
7 |
引线功能 |
设置引线工艺参数 |
8 |
自动寻边功能 |
自动找寻工件坐标系 |
9 |
蛙跳功能 |
蛙跳运动提高切割效率 |
10 |
共边切割 |
共边切割提高切割效率 |
11 |
标刻功能 |
设置专用的标刻工艺 |
u 套料软件
l 多种零件导入方式
Ø 支持DXF\DWG\IGES等多种格式文件输入,零件批量导入,CSV零件清单导入。
产品主要配置
u 标准配置清单
序号 |
名称 |
制造商或品牌 |
备注 |
1 |
光纤激光器 |
IPG |
3000W |
2 |
光纤激光切割头 |
德国Precitec |
|
3 |
床身 |
上海通用重工 |
管材整体焊接时效 |
4 |
横梁 |
上海通用重工 |
铸铝一次成型时效 |
5 |
工作台 |
上海通用重工 |
升降式双交换工作台 |
6 |
精密减速器 |
德国Stober |
|
7 |
X、Y轴齿轮齿条 |
德国亚特兰大Atlanta |
|
8 |
滚珠丝杆 |
台湾上银 |
|
9 |
导轨 |
台湾上银 |
|
10 |
气动系统 |
日本SMC,台湾亚德克 |
|
11 |
冷水机组 |
同飞制冷(或同等配套) |
|
12 |
电气元器件 |
施耐德等 |
|
13 |
数控系统(含控制软件) |
德国PA8000 |
|
14 |
交流伺服电机及驱动器 |
日本安川 |
|
15 |
CAD/CAM自动编程软件 |
以色列CNCKAD |
|
16 |
电控柜及操作台 |
上海通用重工 |
|
17 |
排烟系统 |
国内一线配套 |
|
18 |
空压机 |
瑞典阿特拉斯 |
|
19 |
稳压电源 |
上海稳峰等国内配套 |
50KVA |
20 |
排渣装置 |
上海通用重工 |
|
u 随机技术文件清单
序号 |
文件名称 |
数量 |
备注 |
1 |
产品合格证 |
1 |
含精度检验单 |
2 |
机床操作说明书 |
1 |
|
3 |
激光器操作手册 |
1 |
|
4 |
操作系统编程手册 |
1 |
|
5 |
安装基础图 |
1 |
含电源布线图 |
6 |
装箱单 |
1 |
|
五、部分切割工艺参数(供参考)
激光器功率(W) |
材料种类 |
材料厚度(mm) |
切割速度(m/min) |
切割气体 |
3000 |
不锈钢 |
1 |
42 |
氮气 |
2 |
20 |
氮气 |
||
3 |
11 |
氮气 |
||
4 |
6 |
氮气 |
||
5 |
4 |
氮气 |
||
6 |
3.2 |
氮气 |
||
8 |
1.8 |
氮气 |
||
10 |
1 |
氮气 |
||
3000 |
碳钢 |
1 |
12 |
氧气 |
2 |
7 |
氧气 |
||
3 |
5 |
氧气 |
||
4 |
4.2 |
氧气 |
||
5 |
3.6 |
氧气 |
||
6 |
3 |
氧气 |
||
8 |
2.4 |
氧气 |
||
10 |
1.8 |
氧气 |
||
12 |
1.5 |
氧气 |
||
16 |
0.9 |
氧气 |
||
20 |
0.7 |
氧气 |
||
22 |
0.6 |
氧气 |
安装与服务
上海通用重工有限公司坚持以客户为中心,为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等售前、售中和售后服务。
u 安装调试
Ø 确认需方已按照供方提供的地基图、自备清单和设备工作现场要求完成设备安装的前期准备工作;
Ø 供方在合同规定的时间内将设备包装并安全运输至用户工作现场;
Ø 需方负责设备卸货及落位;
Ø 供方专业技术人员免费上门安装调试,需方予以配合并协助供方联调整机。
u 验收
l 验收程序
Ø 预验收:供方制造、调试成功并自检合格后,通知需方在供方现场进行预验收;供需双方根据合同与技术协议规定的内容组织预验收,预验收合格,双方签署预验收报告,如需方不来验收作自愿放弃。
Ø 终验收:在用户工作现场整机联调完成后,进行终验收,验收内容与预验收一致;设备终验收合格后双方签署终验收报告。
l 验收内容
序号 |
项目 |
内容 |
备注 |
1 |
机床外观、运行及功能演示 |
满足产品说明书及技术协议要求 |
包括附件、工具、空负荷及负荷试验 |
2 |
精度检查 |
参照供方提供的精度检验单 |
|
3 |
传输功能验证 |
试验机床的程序及USB接口传输功能 |
|
4 |
查验供货完整性 |
按照合同供货内容进行验证 |
|
u 培训
供方免费为需方培训技术人员2-3名,培训地点为供方所在地,培训期为5个工作日;设备安装调试运行后,供方技术人员在用户工作现场继续培训指导2-3天,确保需方人员基本掌握激光切割机的使用。
培训内容:
Ø 激光器的操作与维护;
Ø 机床的操作与日常维护;
Ø 数控系统的操作、编程及故障诊断;
Ø 激光切割工艺;
Ø 激光加工安全教育等。
u 售后服务
Ø 质保期:自设备终验收之日起,供方对所售设备整机质保期为壹年,但光纤激光器质保期为叁年。
Ø 质保范围:在质保期内如设备出现质量问题,由供方负责免费维修(易耗品、易损件不在质保范围),质保期后,供方对设备负责终身有偿维护服务,并长期为需方提供配件,需方需支付零器件成本费、维修费以及维修人员差旅费等。以下情况引起的设备故障不在质量保证内:超出产品性能使用产品,错误地操作和对待产品,易耗品、易损件,需方或者任何第三方错误安装和操作产品,自然耗损、加工不恰当的材料、电网影响或者化学腐蚀、自然灾害等不可抗拒因数。
售后承诺:为了确保设备的质量,让需方放心使用,若出现设备故障,供方在2小时内响应,24小时内维修人员到位,进行维护维修服务。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!