机床特点：
XK1610数控龙门铣床加工中心是集先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
主要结构：
加工中心的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
加工中心主要配置
1.控制系统：日本发那科控制系统。
2.主轴电机：日本发那科伺服主轴电机。
3.XYZ三轴驱动电机：日本发那科
4.XYZ三轴伺服驱动器：日本发那科（Z轴含抱闸）
5.主轴：台湾健椿隆6000rpm主轴。
6.丝杆：台湾律庭滚珠丝杆，C3级。
7.常州国鼎增压缸。
8.日本NSK轴承，P4级。
9.电柜热交换恒温系统。
10. 手持式电子手脉。
11. 海特主轴油冷机.
12. 联轴器
13. 海特光机（Y向4导轨）
14. 氮气平衡系统
15. 双螺旋式排销器
16.双油泵自动润滑及润滑报警装置。
主要参数：
型号单位XK1610
X轴行程mm1600
Y轴行程mm1000
Z轴行程mm700
龙门最大宽度mm1200
工作台mm1800x860
工作台载重K g3000
主轴端面至工作台面mm150-850
T型槽数*槽宽mm5*22/170
主轴锥度typeBT50
最高转速rpm4000/6000
齿形带1:1.5
主轴功率kw15/18.5
XYZ快速移动m12/12/10
定位精度mm500/+0.005
重复定位精度mm500/+0.003
配重系统氮气平衡
机床外形尺寸（约）mm5000*2600
机床净重（约）T13
主要性能：
1.分体键盘控制：简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。
2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.吸尘、吸附装置：吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添，保持工作台清洁变相的对设备进行了保养；吸附系统代替了以往机械式的板材固定，提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.先进的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统，无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接，钢性强，不变形；日本发那科伺服电机，扭矩大且拥有完善的安全系统。
安装条件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
b、湿度
连续： 75%以下（不结露）
短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
