MK系列高精度数无心磨床是多台阶轴类和汽车零部件加工的理想机床，最多可是个台阶一起加工，填补了国内空白，该机床精度高，自动化程度高，生产效率高，节约人员，加工成本低，是轴类产品专业厂家轴加工首选设备。机床特点和性能：

□可以进行切入式成型磨削，生产效率高（如果是圆柱体，也可以通磨）

□砂轮、导轮轴均为双支承、刚性好、强力磨削时尤其显著

□伺服系统配以高精度滚珠丝杠和精密交叉滚动导轨组成的执行机构来控制进给，保证磨削后工件的尺寸精度高、离散性好、圆度好。

□由日本三菱可编程控制器、8套伺服系统和DIGITAL公司的人机界面(触摸屏)等硬件和经过优化设计的软件组成电气控制系统。因此，具有稳定的高控制精度（系统精度为0.0001mm）和极低的故障率。

□砂轮、导轮的修正有四套伺服系统分别独立完成。用户只要按要求设置好X-Y轴的位置数据，修正器即能自动将砂轮、导轮修出符合精度要求的形状，同传统的仿形板修正法相比，有无可比拟的优越性。磨削过程中的修正会按原设定的数据自动进行，省时省力且统一性好、重复精度高。

□机床配有高精度机械手，交替工作，轮流上料。在磨制轴类零件时可大大提高工作效率。灵巧的机械能保证上下料安全可靠进行。

□机床有出色的自诊断功能，可自行检测系统的故障并及时将故障情况显示在人机界面，通常情况下操作人员可自行排出故障而无须专业电气技术人员。

□系统具有较强的保护功能，一般情况下，出现异常将自动报警并显示文字。

□系统设有密码保护，以确保参数设置的安全，数据设置发生严重错误时，系统会拒执行并出现文字提示。

□彩色人机界面将全部数据和运行状态直接反映在屏幕上，操作人员监控状态、修改设置都十分直观和方便。系统性能优越，但操作相对简单易学。

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