一、产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±20°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴转速高,调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达1400 mm,Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
三、机床主要技术参数
标准配置:KND1000M数控系统
主要技术参数 |
Unit |
XK7150A |
工作台面尺寸 |
mm |
2100×400 |
工作台T型槽数/宽度 |
mm |
3/18 |
工作台纵向行程 |
mm |
1400 |
工作台横向行程 |
mm |
480 |
工作台垂向行程 |
mm |
500 |
工作台纵向机动进给 |
无级 |
|
工作台横向机动进给 |
无级 |
|
工作台垂向机动进给 |
无级 |
|
主轴端面到工作台面距离 |
mm |
100-630 |
主轴锥度 |
ISO50 |
|
最大承重 |
Kg |
800 |
主轴变速范围 |
r/min |
20-1600 |
主电机功率 |
KW | 11 |
机床外形尺寸 |
mm |
2394×1900×2220 |
净重 |
Kg |
5500 |
四、系统配置
标准配置 |
配置KND-1000M铣床数控系统 ; 进给电机:X、Y、Z: 10 Nm |
选择配置 |
可选配置GSK983M伺服系统; 进给电机: 10 Nm |
可选配置KND-100ME伺服系统 进给电机:X、Y、Z 10 Nm |
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可选配置 FANUC 伺服系统; 进给电机: 8 Nm |
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可选配置西门子伺服系统; 进给电机:X、Y、Z 11Nm |
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可选配置广泰数控 GT3X/4X系统; 进给电机:10 Nm |
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!