描  述

      楔横轧是高效精密成型阶梯轴类锻件的先进成型方法，生产率是模锻的 2 ～ 5 倍，材料利用率提高 10% ～ 35%，模具寿命提高 10 倍以上，是轴类锻件成形与复杂锻件预制坯的先进工艺。在汽车变速箱轴类件、连杆、曲轴预制坯上得到 广泛的应用。已经在国内建成多条生产线并向美国、韩国等国家出口。
       整体式高刚度精密楔横轧机具有结构紧凑、调整方便、适用于自动化锻造生产线等优点，属达到国际先进水平的新型锻压设备，中心距 1500mm 的世界最大规格楔横轧机已投入使用。

工艺优势

       楔横轧与锻造都属零件成形工艺，但成形方式不同：锻造为断续整体成形；楔横轧为连续局部成形。由于成形方式的不同，它具有显著的优点。楔横轧既能生产轴类零件，也能给模锻工艺提供精度高的预制坯，为模锻进行高精度材料分配，实现轧锻结合，进行小飞边和无飞边的精密模锻，节约大量原材料。楔横轧这种零件成形工艺以其连续，局部的成形方式，在阶梯轴和回转体轴类件的制造方面显示出特殊的优势：

(1) 生产效率高：楔横轧机轧制轴类零件的速度是每分钟6—10件。

(2) 产品质量好：楔横轧产品由于金属纤维保持连续，内在组织晶粒细化，均匀，综合机械性能可以提高%20左右。

(3) 节省原材料。由于楔横轧成形轴类零件是精密轧制，加工余量小，单边加工余量1—1.5mm，并且非配合面可实现不加工，因此，材料的利用率较传统的锻造工艺高%10—%20.另外，楔横轧可为精密锻造提供毛坯。且充分利用轧制产品余热进行等温正火热处理，节约大量电能。

(4) 设备投资少，模具寿命长。楔横轧是局部变形，工作载荷小，因此设备重量轻，体积小，投资省。由于加工冲击小，模具服役时间长，一次使用寿命可达到10万件以上，容易实现自动化生产，适合大批量生产。

(5) 工作环境好，劳动条件得到改善。轧制过程是一个短时间的连续性小变形，无冲击，低噪音，符合现代制造业的环保要求。 

主要技术参数

注：产品参数如有更改恕不另行通知。

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