台群精机线轨加工中心T-10L集合线轨和硬轨的特点，采用两线一硬的设计风格，X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，采用直连式15000转高速主轴，经动平衡机检验调整，震动小，能有效延长主轴使用寿命，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域;Z轴采用硬轨，加工中心在粗加工(如铸铁、铸铜件)时，吃刀量与切削力都较大，能有效地避免床身震动比较厉害的问题，既能保证加工中心加工的效率也能保证加工的精度。总之，台群精机线轨加工中心T-10L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。

绝佳的稳定性

保证高速运转时工作精度

台群精机线轨加工中心T-10L采用高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用米纳(Meehanite)铸铁，其超细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形。

铸件经有限元素分析法电脑计算分析，结构强度及加强筋的搭配，提高机器之高刚性;

底座宽实，鞍座加宽加长，全支撑设计，具有杰出的重负荷能力;

主轴腔体内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑，保证高速运转时工作精度;

三轴马达与精密高速滚珠螺杆。

高性能主轴

高精密度的主轴直联结构设计，快速响应，迅速可靠

直连式15000转高速主轴，经动平衡机检验调整，震动小，能有效延长主轴使用寿命，伺服电机采用高转低俗噪音系列，这应高速高精度加工需求，三轴均采用高精度级滚珠丝杠传动，确保传动之精度。

底座排屑流畅结构设计

迅速冲刷切屑

箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构耐久不变形，并大大提高整机抗震能力，保证其加工稳定，人性化的对话式界面，便于操作。

采用精密计算之斜角排屑水道，迅速冲刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。

底座油水分离结构设计

设计符合环保，高效的油水分离结构设计能避免切削液品质劣化。

一体成型的铸件结合底盘和排屑口，底盘饭金无结合点，解决漏水问题。

ATC交换伺服刀库

刀具转换快

1、全系列标配伺服刀库，整体加工效率提升17%，且伺服刀库比普通刀库故障率大大降低。

2、独特的A下C刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，由尸LC软体控制快速达成。高速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳及可靠的刀具交换动作。

3、采用伺服刀库，大幅减短换刀时间，提升生产效率;

4、换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求;

5、凸轮驱动之刀库能确保精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转;

6、辐射式刀库快速换刀，有效节省时间提高效率，可选配16把/21把刀库;

7、全密式的刀库护罩。

集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体

1、X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域；

2、Z轴采用硬轨，适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。

台湾精密C3级

高速度静音丝杆

采用台湾制精密C3级高速度静音丝杆，实施了预压紧，消除了在移动滚珠丝杆时因温度上升产生的膨胀和移送轴的齿合间隙。

以滚动代替滑动，摩擦损失小，定位精度高;

组装容易具互换性，润滑构造不复杂。

方便的作业性

跟使用冰箱一样方便

宽广的前门设计

超大的门宽设计，方便零件或夹治具装卸机台;

超大侧窗设计

机台两侧设计宽大的侧窗，便于机台操作与监控;

集中润滑系统

采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果。

电器元件

采用日本SMC电器元件，保证机床电器零故障;

警示器

机器加工异常需排除时，警示灯闪烁，能及时提醒操作人员排除异常;

便利的空气枪

空压系统管路快速接头于机台右前方，供空压气枪使用，使用者利用空气枪系统，清理夹治具或工具上的残屑，快速又方便。

先进的控制系统

采用三菱、西门子、发那科等系统控制器

提高了加工精度

配备最先进的高速特性控制系统，新一代的控制器，程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的优越性，创新的软件功能，提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。

配备RISC-CPU高速光伺服网络;

搭载复合加工所需的各种功能;

完全耐米控制，确保高精度加工;

缩短加工准备时间，具有舒适的操作性。

台群精机线轨加工中心T-10L，是我司独立开发的一款专门汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的高效立式加工中心，具有高速度、高精度、高效率、高速换刀等特性。

台群精机cnc线轨加工中心采用箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构耐久不变形，并大大提高整机抗震能力，保证其加工稳定，人性化的对话式界面，便于操作，伺服电机采用高转低俗噪音系列，三轴均采用高精度级滚珠丝杠传动，确保传动之精度。

高性能检测系统

球杆仪做圆度和垂直度检测

1. 每一台机器出货前，都确实做切削测试，包括适当的参数调整，以保证最佳加工品质。
2. 为确保完美全程实施品管检验，我们特别注重每个步骤及细节，只有合格的零件才能用于生产线上。
3. 从生产到交货全程经由协调量测机构，一再运用高科技的镭射系统和许多先进检验仪器进行严格的品管程序。
4. 我们不省略任何步骤，通过自我内部稽查及最挑剔与严格的考验，只为了交予您高品质的加工设备。

参数表

台群精机立式线轨加工中心产品不断改进，上述资料若有变更，恕不另行通知！产品参数以最新参数资料为准，需要线下洽谈。