本技术文件作为正式合同的附件和技术依据,由双方代表签字认可,随同正式合同同时生效,并具有法律效力.合同编号:
				 
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卖方: 苏州中谷实业有限公司
卖方代表:
买方: 浙江赛豪实业有限公司
买方代表:
型号ZG71216DZ
重载型中走丝线切割机床
报价技术檔
目 录
一、机床概述及主要用途
二、机床主要特点
三、技术参数
四、主要性能
五、设备主要配置
六、装箱单
七、交货周期
八、安装调试与验收
九、售后服务
一、机床概述及主要用途
1.1 机床概述
该机床采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源,相比整合式电源,系统集成度高,多重光电隔离,具有更高的抗干扰能力,波形传输更可靠。
床身采用分体式结构
X、Y、Z、U、V五轴数控四轴联动,X、Y轴交流伺服电机、伺服驱动器、高质量接口电路。选用日本松下电机公司生产的高性能电机和驱动器,保证数控轴的高精度进给性能。
1.2机床主要用途
该机床主要应用于通用机械、汽车、模具、航空、航天等行业.
二、机床主要特点
2.1本机床床身、主轴箱等关键零部件均采用HT-300密烘铸件,组织稳定,永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2.2为了防范加工后发生变形,铸件均做彻底的退火处理,有利消除内应力。粗加工完成后再进行二次回火处理。
2.3直线运动进给机构:X、Y轴采用交流进给伺服电机驱动,通过联轴器与C3级精密滚珠丝杠直接连接,重载型滚柱直线导轨采用日本THK品牌,各进给传动机构结构合理紧凑、传动精度高,能保证各移动部件的平稳运动。
2.4三轴全行程运动精度皆经过激光干涉仪校正补偿,确保设备精度与校准结果。
三、技术规格和参数
| 
				 序号  | 
			
				 机床型号type  | 
			
				 ZG71216DZ  | 
		
| 
				 0  | 
			
				 机床结构  | 
			
				 X、Y轴分离式床身  | 
		
| 
				 1  | 
			
				 工作台尺寸Worktable Dim.  | 
			
				 1360×2000mm  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 工作台行程Worktable travel  | 
			
				 1200*1600mm  | 
		
| 
				 3  | 
			
				 最大加工厚度Max Cutting Thickness  | 
			
				 1000mm  | 
		
| 
				 4  | 
			
				 最大工件重量Max Load Weight  | 
			
				 
					 QUOTE   | 
		
| 
				 5  | 
			
				 机床重量Machine Weight  | 
			
				 8500kg  | 
		
| 
				 6  | 
			
				 外形尺寸External Dimension  | 
			
				 3300×3300×1900mm  | 
		
| 
				 7  | 
			
				 最大加工锥度Max Cutting Taper  | 
			
				 ±3°  | 
		
| 
				 8  | 
			
				 最大切割速度Max Cutting Speed  | 
			
				 ≥200m㎡/min  | 
		
| 
				 9  | 
			
				 最佳表面粗糙度Best Surface Roughness  | 
			
				 Ra≤1.0um  | 
		
| 
				 10  | 
			
				 电极丝直径Electrode Wire Dimension  | 
			
				 0.08-0.20mm  | 
		
| 
				 11  | 
			
				 工作台移动脉冲当量 Worktable Minimum Feed  | 
			
				 0.001mm  | 
		
| 
				 12  | 
			
				 加工精度Machining Precision  | 
			
				 ±0.01mm  | 
		
| 
				 13  | 
			
				 控制系统  | 
			
				 CAD  | 
		
| 
				 14  | 
			
				 最大加工电流  | 
			
				 8A  | 
		
| 
				 15  | 
			
				 电柜额定电压  | 
			
				 380V 50HZ  | 
		
| 
				 16  | 
			
				 电柜额定功率  | 
			
				 2.0KVA  | 
		
| 
				 17  | 
			
				 电柜重量  | 
			
				 250kg  | 
		
| 
				 18  | 
			
				 电柜外形尺寸  | 
			
				 800×700×1900  | 
		
| 
				 19  | 
			
				 工作环境  | 
			
				 温度5-40℃/温度≤90%  | 
		
四、主要性能
1、 支持图形驱动自动编程,无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码;
2、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式)
3、XYUV 4轴可设置换向,XY轴驱动电机为日本松下交流伺服半死循环控制;
4、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
5、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
6、可进行多次切割,以提高光洁度。
7、带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
10、支持多卡并行工作,一台计算机可以同时控制多台线切割机床;
11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
14、支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;
15、支援光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;
16、支持三种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式;
17、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
18、加工结束自动关闭机床电源。
19、加工时可随时查询英制坐标位置,解决了英制国家(如美国)的换算问题。
Ø 床身分体式结构 高精度、高刚性
Ø THK精密进口滚柱丝杆
Ø 四滚道重载型滚柱直线导轨,全行程支撑
Ø 变频控制运丝系统,可使用在任意转速切割
Ø 重心低,操作方便
Ø 全伺服智能紧丝装置
	
主要外部件清单(ZGW 系列)
一 机械类
| 
				 
 序号  | 
			
				 
 名称  | 
			
				 
 规格型号  | 
			
				 
 单位  | 
			
				 
 数量/台  | 
			
				 生产厂家  | 
		
| 
				 
 1  | 
			
				 
 X,Y 滚珠丝杠  | 
			
				 
 C3 级  | 
			
				 
 根  | 
			
				 
 2  | 
			
				 
 日本THK  | 
		
| 
				 
 2  | 
			
				 
 导轨  | 
			
				 
 P2 级导轨  | 
			
				 
 根  | 
			
				 
 4  | 
			
				 
 日本THK  | 
		
| 
				 
 3  | 
			
				 
 铸件  | 
			
				 
 GS-1202  | 
			
				 
 台  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 南通国盛精密树脂砂铸造  | 
		
| 
				 
 4  | 
			
				 
  | 
			
				 
 30TAC62B  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 8  | 
			
				 
 日本 NSK  | 
		
| 
				 
 5  | 
			
				 
 联轴器  | 
			
				 
  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 2  | 
			
				 
 德国 R+W  | 
		
二 电器类
| 
				 
 序号  | 
			
				 
 名称  | 
			
				 
 规格型号  | 
			
				 
 单位  | 
			
				 
 数量/台  | 
			
				 
 生产厂家(供应商)  | 
		
| 
				 
 1  | 
			
				 X,Y 交流伺服 电机  | 
			
				 
 
 750W  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 2  | 
			
				 
 日本松下  | 
		
| 
				 
 2  | 
			
				 
 U,V 步进电机  | 
			
				 
 55BF003  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 2  | 
			
				 
 常州宝骏/金坛四海  | 
		
| 
				 
 3  | 
			
				 
 控制机  | 
			
				 
 研祥工控机  | 
			
				 
 台  | 
			
				 
 1  | 
			
				 深圳研祥  | 
		
| 
				 
 4  | 
			
				 
 系统软件(全闭环  | 
			
				 CYPHERFLOW ) 系统软件  | 
			
				 
 套  | 
			
				 
 1  | 
			
				 苏州中谷实业有限公司 (基于 WINDWS-XP 系统)  | 
		
| 
				 
 5  | 
			
				 
 电控柜箱  | 
			
				 
 CNC-2010  | 
			
				 
 台  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 苏州中谷实业有限公司  | 
		
| 
				 
 6  | 
			
				 
 电机  | 
			
				 
 YSJ7124  | 
			
				 
 台  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 上海金陵电子厂  | 
		
| 
				 
 7  | 
			
				 
 变压器  | 
			
				 
 2.5KW  | 
			
				 
 台  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 无锡变压器厂  | 
		
| 
				 
 8  | 
			
				 
 外接口卡  | 
			
				 
 ZGW-2018-A  | 
			
				 
 块  | 
			
				 
 3  | 
			
				 
 苏州中谷实业有限公司  | 
		
| 
				 
 9  | 
			
				 
 脉冲主振板  | 
			
				 
 ZGW-2018-B  | 
			
				 
 块  | 
			
				 
 1  | 
			
				 苏州中谷实业有限公司  | 
		
| 
				 
 10  | 
			
				 
 脉冲功放板  | 
			
				 
 ZGW-2018-C  | 
			
				 
 块  | 
			
				 
 1  | 
			
				 苏州中谷实业有限公司  | 
		
| 
				 
 11  | 
			
				 
 机床电器板  | 
			
				 
 ZGW-2018-D  | 
			
				 
 块  | 
			
				 
 1  | 
			
				 苏州中谷实业有限公司  | 
		
| 
				 
 12  | 
			
				 
 继电器&接触器  | 
			
				 
 GMC-9A/110V  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 欧姆龙&施耐德  | 
		
| 
				 
 13  | 
			
				 
 热继电器  | 
			
				 
 GTH-22/2.1A  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 施耐德  | 
		
| 
				 
 14  | 
			
				 
  | 
			
				 
 220N-N2 系列  | 
			
				 
 只  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 台湾台安/士林  | 
		
| 
				 
 15  | 
			
				 
 液晶显示器  | 
			
				 
 15 寸工业级  | 
			
				 
 台  | 
			
				 
 1  | 
			
				 
 上广电/思特明  | 
		
八、交货周期:合同生效后4个月。报价有效期:30天
九、安装调试与验收培训
安装调试与验收
1、 由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试。
2、 买方应在设备到厂后5天内,通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、 设备到厂前,买方应负责事项:
3.1 机床必须安装在合适的基础上。如因买方地基不良发生二次安装,卖方将收取二次安装费。
3.2 基础的规划、施工建造、质量检验不是卖方责任。卖方仅提供基础的平面详细图纸和紧固装置,买方聘请有资质的土建工程师依据当地土质、机床重量、切削力、基础允许变形量来施工(建议打桩基),地基的干燥期以水泥的凝固期标准为准。合格的基础构造和施工是买方责任。
4、 此外买方负责提供下列服务支持:
4.1 承担所有挖掘、建造、就位机床工作,包括提供必须的建造材料。
4.2 提供起重、吊索、木料、包装快、吊杠等用具,水泥和衬垫隔离材料,润滑油及基础图上规定的卖方不予提供的材料。
4.3 提供必须的油/气/电/水,包括连接线。
4.4 设置安装地保护标志,保证各部件不受损害,保持场地清洁。
4.5 请需方预先安装好三相380V电源。
4.6、 设备到厂后会同供方代表开箱检验,如果发现损坏或短少,请立即通知卖方。
4.7、 到货后请买方先进行机械定位,水平粗调整等工作,后续由卖方安装精调及培训。
4.8、 买方协助供方安装调试人员安排住宿,膳食及交通等事项,其相关费用由卖方负担。
4.9、 安装验收工作,原则上定为3个工作日,在此之前由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
4.10、 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
4.11、 机台性能、功能验收:依据买卖双方所确认机械及控制器之供货范围进行逐项测试。
4.12、 整机验收完成后,买方需实际在卖方安装调试验收书上签字,一式二份, 双方各保管一份。
4.13、 机械精度验收:依卖方提供随机出厂静态几何精度检验记录表为验收之依据,检验所需相关用具、量具等由卖方负责提供。若需进行除随机出厂静态几何精度检验记录表以外的其它检测,所需的设备应由买方准备,所需费用由买方负责。卖方工程师将予以协助工作。
培训
买方厂内培训
1、由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维修培训。
2、买方参加程序设计培训人员要具备大专文化基础的技术人员,参加操作维修培训人员要具备一定的普通机床操作技能。
3、培训内容:
| 
				 序号  | 
			
				 项目  | 
			
				 培训内容  | 
		
| 
				 1  | 
			
				 操作  | 
			
				 1) 开机、关机步骤; 2) 操作面板按键功能介绍; 3) 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解; 4) 机床操作注意事项介绍; 5) 操作练习。  | 
		
| 
				 2  | 
			
				 程序设计  | 
			
				 1、 坐标系介绍; 2、 G指令、M、S、T指令的介绍; 3、 程序的组成结构介绍; 4、 程序的编辑、储存、使用的方法说明; 5、 程序设计注意事项介绍; 6、 程序设计练习。  | 
		
| 
				 3  | 
			
				 保养  | 
			
				 1) 机械结构介绍; 2) 电路结构介绍; 3) 日常维护要点介绍; 4) 一般故障诊断方法介绍; 5) 一般故障排除方法介绍; 6) 保养练习。  | 
		
十、售后服务
1、机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起机械保固12个月免费保修期。
2、在保修期内,经查证若为买方原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内,买方必须支付所有整修、维修费用。
3、超过保修期后,卖方继续为买方提供维修服务,并依据卖方收费标准收取零件成本及服务费用。机台终身维护。
4、验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
5、买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
6、由于操作原因造成故障,买方可通过电话、传真通知当地销售处,12小时内予以解决,如遇重大故障,卖方工程师48小时内到达需方现场。
	
	
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!
			






