本技术文件作为正式合同的附件和技术依据,由双方代表签字认可,随同正式合同同时生效,并具有法律效力.合同编号:
![]() |
卖方: 苏州中谷实业有限公司
卖方代表:
买方: 浙江赛豪实业有限公司
买方代表:
型号ZG71216DZ
重载型中走丝线切割机床
报价技术檔
目 录
一、机床概述及主要用途
二、机床主要特点
三、技术参数
四、主要性能
五、设备主要配置
六、装箱单
七、交货周期
八、安装调试与验收
九、售后服务
一、机床概述及主要用途
1.1 机床概述
该机床采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源,相比整合式电源,系统集成度高,多重光电隔离,具有更高的抗干扰能力,波形传输更可靠。
床身采用分体式结构
X、Y、Z、U、V五轴数控四轴联动,X、Y轴交流伺服电机、伺服驱动器、高质量接口电路。选用日本松下电机公司生产的高性能电机和驱动器,保证数控轴的高精度进给性能。
1.2机床主要用途
该机床主要应用于通用机械、汽车、模具、航空、航天等行业.
二、机床主要特点
2.1本机床床身、主轴箱等关键零部件均采用HT-300密烘铸件,组织稳定,永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2.2为了防范加工后发生变形,铸件均做彻底的退火处理,有利消除内应力。粗加工完成后再进行二次回火处理。
2.3直线运动进给机构:X、Y轴采用交流进给伺服电机驱动,通过联轴器与C3级精密滚珠丝杠直接连接,重载型滚柱直线导轨采用日本THK品牌,各进给传动机构结构合理紧凑、传动精度高,能保证各移动部件的平稳运动。
2.4三轴全行程运动精度皆经过激光干涉仪校正补偿,确保设备精度与校准结果。
三、技术规格和参数
序号 |
机床型号type |
ZG71216DZ |
0 |
机床结构 |
X、Y轴分离式床身 |
1 |
工作台尺寸Worktable Dim. |
1360×2000mm |
2 |
工作台行程Worktable travel |
1200*1600mm |
3 |
最大加工厚度Max Cutting Thickness |
1000mm |
4 |
最大工件重量Max Load Weight |
QUOTE |
5 |
机床重量Machine Weight |
8500kg |
6 |
外形尺寸External Dimension |
3300×3300×1900mm |
7 |
最大加工锥度Max Cutting Taper |
±3° |
8 |
最大切割速度Max Cutting Speed |
≥200m㎡/min |
9 |
最佳表面粗糙度Best Surface Roughness |
Ra≤1.0um |
10 |
电极丝直径Electrode Wire Dimension |
0.08-0.20mm |
11 |
工作台移动脉冲当量 Worktable Minimum Feed |
0.001mm |
12 |
加工精度Machining Precision |
±0.01mm |
13 |
控制系统 |
CAD |
14 |
最大加工电流 |
8A |
15 |
电柜额定电压 |
380V 50HZ |
16 |
电柜额定功率 |
2.0KVA |
17 |
电柜重量 |
250kg |
18 |
电柜外形尺寸 |
800×700×1900 |
19 |
工作环境 |
温度5-40℃/温度≤90% |
四、主要性能
1、 支持图形驱动自动编程,无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码;
2、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式)
3、XYUV 4轴可设置换向,XY轴驱动电机为日本松下交流伺服半死循环控制;
4、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
5、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
6、可进行多次切割,以提高光洁度。
7、带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
10、支持多卡并行工作,一台计算机可以同时控制多台线切割机床;
11、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
13、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
14、支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;
15、支援光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;
16、支持三种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式;
17、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
18、加工结束自动关闭机床电源。
19、加工时可随时查询英制坐标位置,解决了英制国家(如美国)的换算问题。
Ø 床身分体式结构 高精度、高刚性
Ø THK精密进口滚柱丝杆
Ø 四滚道重载型滚柱直线导轨,全行程支撑
Ø 变频控制运丝系统,可使用在任意转速切割
Ø 重心低,操作方便
Ø 全伺服智能紧丝装置
主要外部件清单(ZGW 系列)
一 机械类
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量/台 |
生产厂家 |
1 |
X,Y 滚珠丝杠 |
C3 级 |
根 |
2 |
日本THK |
2 |
导轨 |
P2 级导轨 |
根 |
4 |
日本THK |
3 |
铸件 |
GS-1202 |
台 |
1 |
南通国盛精密树脂砂铸造 |
4 |
|
30TAC62B |
只 |
8 |
日本 NSK |
5 |
联轴器 |
|
只 |
2 |
德国 R+W |
二 电器类
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量/台 |
生产厂家(供应商) |
1 |
X,Y 交流伺服 电机 |
750W |
只 |
2 |
日本松下 |
2 |
U,V 步进电机 |
55BF003 |
只 |
2 |
常州宝骏/金坛四海 |
3 |
控制机 |
研祥工控机 |
台 |
1 |
深圳研祥 |
4 |
系统软件(全闭环 |
CYPHERFLOW ) 系统软件 |
套 |
1 |
苏州中谷实业有限公司 (基于 WINDWS-XP 系统) |
5 |
电控柜箱 |
CNC-2010 |
台 |
1 |
苏州中谷实业有限公司 |
6 |
电机 |
YSJ7124 |
台 |
1 |
上海金陵电子厂 |
7 |
变压器 |
2.5KW |
台 |
1 |
无锡变压器厂 |
8 |
外接口卡 |
ZGW-2018-A |
块 |
3 |
苏州中谷实业有限公司 |
9 |
脉冲主振板 |
ZGW-2018-B |
块 |
1 |
苏州中谷实业有限公司 |
10 |
脉冲功放板 |
ZGW-2018-C |
块 |
1 |
苏州中谷实业有限公司 |
11 |
机床电器板 |
ZGW-2018-D |
块 |
1 |
苏州中谷实业有限公司 |
12 |
继电器&接触器 |
GMC-9A/110V |
只 |
1 |
欧姆龙&施耐德 |
13 |
热继电器 |
GTH-22/2.1A |
只 |
1 |
施耐德 |
14 |
|
220N-N2 系列 |
只 |
1 |
台湾台安/士林 |
15 |
液晶显示器 |
15 寸工业级 |
台 |
1 |
上广电/思特明 |
八、交货周期:合同生效后4个月。报价有效期:30天
九、安装调试与验收培训
安装调试与验收
1、 由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试。
2、 买方应在设备到厂后5天内,通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、 设备到厂前,买方应负责事项:
3.1 机床必须安装在合适的基础上。如因买方地基不良发生二次安装,卖方将收取二次安装费。
3.2 基础的规划、施工建造、质量检验不是卖方责任。卖方仅提供基础的平面详细图纸和紧固装置,买方聘请有资质的土建工程师依据当地土质、机床重量、切削力、基础允许变形量来施工(建议打桩基),地基的干燥期以水泥的凝固期标准为准。合格的基础构造和施工是买方责任。
4、 此外买方负责提供下列服务支持:
4.1 承担所有挖掘、建造、就位机床工作,包括提供必须的建造材料。
4.2 提供起重、吊索、木料、包装快、吊杠等用具,水泥和衬垫隔离材料,润滑油及基础图上规定的卖方不予提供的材料。
4.3 提供必须的油/气/电/水,包括连接线。
4.4 设置安装地保护标志,保证各部件不受损害,保持场地清洁。
4.5 请需方预先安装好三相380V电源。
4.6、 设备到厂后会同供方代表开箱检验,如果发现损坏或短少,请立即通知卖方。
4.7、 到货后请买方先进行机械定位,水平粗调整等工作,后续由卖方安装精调及培训。
4.8、 买方协助供方安装调试人员安排住宿,膳食及交通等事项,其相关费用由卖方负担。
4.9、 安装验收工作,原则上定为3个工作日,在此之前由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
4.10、 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
4.11、 机台性能、功能验收:依据买卖双方所确认机械及控制器之供货范围进行逐项测试。
4.12、 整机验收完成后,买方需实际在卖方安装调试验收书上签字,一式二份, 双方各保管一份。
4.13、 机械精度验收:依卖方提供随机出厂静态几何精度检验记录表为验收之依据,检验所需相关用具、量具等由卖方负责提供。若需进行除随机出厂静态几何精度检验记录表以外的其它检测,所需的设备应由买方准备,所需费用由买方负责。卖方工程师将予以协助工作。
培训
买方厂内培训
1、由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维修培训。
2、买方参加程序设计培训人员要具备大专文化基础的技术人员,参加操作维修培训人员要具备一定的普通机床操作技能。
3、培训内容:
序号 |
项目 |
培训内容 |
1 |
操作 |
1) 开机、关机步骤; 2) 操作面板按键功能介绍; 3) 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解; 4) 机床操作注意事项介绍; 5) 操作练习。 |
2 |
程序设计 |
1、 坐标系介绍; 2、 G指令、M、S、T指令的介绍; 3、 程序的组成结构介绍; 4、 程序的编辑、储存、使用的方法说明; 5、 程序设计注意事项介绍; 6、 程序设计练习。 |
3 |
保养 |
1) 机械结构介绍; 2) 电路结构介绍; 3) 日常维护要点介绍; 4) 一般故障诊断方法介绍; 5) 一般故障排除方法介绍; 6) 保养练习。 |
十、售后服务
1、机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起机械保固12个月免费保修期。
2、在保修期内,经查证若为买方原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内,买方必须支付所有整修、维修费用。
3、超过保修期后,卖方继续为买方提供维修服务,并依据卖方收费标准收取零件成本及服务费用。机台终身维护。
4、验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
5、买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
6、由于操作原因造成故障,买方可通过电话、传真通知当地销售处,12小时内予以解决,如遇重大故障,卖方工程师48小时内到达需方现场。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!