一、 产品简介：机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。
主要技术参数和配置清单如下：
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序号 |
名称 |
品牌 |
备注 |
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1 |
外防护 |
盐山 |
含水箱和水槽、水泵、外防护。无排屑机 |
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2 |
铸件毛坯 |
大恒 |
二次回火 |
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3 |
进给电机 |
日本安川 |
28.4/18.6/28.4 |
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4 |
主电机 |
北京超同步 |
18.5千瓦 |
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5 |
系统 |
新代21MA |
可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能 |
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6 |
外防护罩 |
沧州盐山 |
工作台不锈铁防护，横梁风琴式防护,外防护。 |
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7 |
丝杠 |
THK或台湾上银 |
C5级、双头螺帽 |
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8 |
NSK |
等级P4 |
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9 |
贴塑 |
台湾 |
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10 |
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晨虹牌 |
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11 |
电器柜加安装 |
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操作面板分开 |
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12 |
粗加工 |
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二次回火 |
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13 |
主轴箱导轨磨淬火 |
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淬火硬度HRC48度以上。 |
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14 |
装配 |
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装配温度10摄氏度以上 |
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15 |
润滑泵 |
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工作台齿轮泵，横梁和主轴箱电子控制 |
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16 |
垫铁和螺栓 |
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一台一套 |
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17 |
主轴 |
台湾键椿 |
BT50/150同步轮结构 |
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18 |
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沧州 |
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19 |
小件 |
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供方 |
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20 |
安装调试 |
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供方负责 |
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21 |
配重 |
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氮气 |
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22 |
直角头 |
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选配 |
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23 |
机床结构图 |
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提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图 |
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序号 |
项目 |
主要参数 |
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1 |
X轴行程 |
mm |
2200 |
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2 |
Y轴行程 |
mm |
1800 |
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3 |
Z轴行程 |
mm |
800 |
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4 |
龙门跨距 |
mm |
1600 |
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5 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
150-1050 |
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6 |
工作台面积 |
mm |
2000×1250 |
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7 |
最大承重 |
T |
5 |
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8 |
T型槽数量 |
No. |
5 |
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9 |
T型槽尺寸/间距 |
mm |
22/250 |
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10 |
驱动方式 |
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直连式 |
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11 |
主轴转速 |
rpm |
6000 |
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12 |
主电机功率 |
kW |
18.5 |
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13 |
主轴扭矩 |
N.m |
117 |
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14 |
主轴锥度及规格 |
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ISO7:24NO50 |
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15 |
拉钉规格 |
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P50T-2-MAS403-45° |
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24 |
新代 |
21MA |
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17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/8 |
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18 |
X、Y、Z伺服电机功率 |
kW |
X/Y/Z轴4.4/2.9/4.4 |
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19 |
X、Y、Z伺服电机扭矩 |
N.m |
X/Y/Z轴28.4NM/18.6/28.4 |
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20 |
X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
2000 |
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21 |
X、Y、Z轴丝杠直径 |
mm |
Φ50/Φ50/Φ50 |
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22 |
进给速度 |
mm/min |
6000 |
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23 |
最小步进当量 |
mm |
0.001 |
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标准配置 |
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序号 |
明细 |
序号 |
明细 |
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1 |
数控系统：台湾新代21MA（配手轮） |
8 |
Z轴氮气平衡系统 |
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2 |
主轴同步带轮传动 |
9 |
机内带水槽装置 |
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3 |
主轴恒温系统油冷 |
10 |
刚性攻丝 |
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4 |
气动液压润滑系统 |
11 |
变压器 |
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5 |
机床全防护 |
12 |
机床垫铁，地脚螺栓 |
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6 |
导轨防护 |
13 |
清洁气枪 |
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7 |
外冷系统（水冷、气冷） |
14 |
带水枪 |
一、 机床主要结构特点：
1． X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：2条45滚柱直线导轨。
2． Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：2条45滚柱直线导轨。
3． Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：T型滑枕。
4． 大件：
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5． 主镗铣头：
主铣头采用台湾主轴，带自动拉刀，同步轮结构。
6． 润滑系统：
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润滑部位 |
名称 |
容量 |
润滑油粘度 |
备注 |
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恒温系统 |
主轴组冷却 |
油冷 |
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集中润滑系统 |
三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 |
导轨油 |
4L |
ISO VG68 |
根据机床设置的油位报警信号供给 |
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推荐品牌（任选） |
SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68 |
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长城牌号为：L-G68导轨油 |
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平衡汽缸 |
黄油 |
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7． 机床安全、防护装置：
（1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
（2） 机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。
（3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4） 配置工作照明灯、标高指示灯。
二、 机床电气部分：
1． 控制装置的工作电源：
（1） 工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。
（2） 环境温度：5℃～45℃。
（3） 相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2． 电器配置：
进给采用日本安川电机，主轴采用北京超同步。系统：台湾新代21MA
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
