1、横向行程大 为适应环境铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不多达500mm；长度6500mm至7000mm，以适应环境典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、夹紧。
铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，反映在机床刚性、运营稳定、操作者便利等性能指标上三种布局各有优缺点。 表面预处理：用化学或物理的方法对工业铝型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光表面。
阳极氧化：经表面预处理的工业铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。框架铝型材加工中心三轴均采用进口直线导轨齿条传动；
采用冷却喷雾系统，可对刀具进行冷却处理。
主要应用于中到重型的型材高速钻孔、铣切、开槽、攻丝等加工。
维护准则： 设备在正常的使用中应做到经常清理杂物，注油润滑，否则设备在长期运行下丝杠、导轨、滑块、轴承内部会有灰尘杂物进入致使丝杠、滑块、轴承转动阻力大，会出现丢步错位的现象。
框架铝型材加工中心夹具通过精密导轨定位，定位精度高，并可对定位位置及夹具宽度进行随意调整。
配置灵活可满足各种加工应用的需求。工业铝材的选材是非常严谨的环节，目前我国工业铝材市场产品参差不齐，很多商家为了竞争和利益降低了工业铝材的产品质量，产品的质量问题会给用户造成非常严重的影响；在使用过程中会由于质量问题致使工业铝材框架承重能力降低，在外力影响下可能坍塌造成事故，造成损失，所以在选择铝材的时候一定要对铝材进行深入的了解，可以从重量、 型材表面处理、借助外力进行承重测试、弯曲度测试、以及铝材的直线度等等
系列是一款Y轴双电机驱动的数控雕刻机。三轴齿轮齿条传动，它具备很好的精度和性价比。
采用龙门式高钢性结构；
整机采用矩形钢管焊接，退火去应力热处理后精加工；
封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使工业铝型材外表显现本色以外的许多颜色。
备有A轴（绕X轴转动）的加工中心一次装夹可已完成铝型材三个面的加工。
2、主轴扭矩高
标准化加工中心主轴铝型材加工中心低扭矩一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴铝型材加工中心低扭矩要超过或多达18000rpm。由于扭矩高，一般使用集成式永磁同步电主轴，将刀具夹持、吹气洗手、循环水冷却等功能构建在一体。
冷却液系统分焊加热和喷雾加热两种形式。后者归属于较先进设备的准干式工件和微量润滑剂系统（MQL）概念，加热润滑剂效率高，冷却液消耗少，尤其合适铝型材加工。
一、铝型材加工中心的特点
1）纵向行程大
为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、夹紧。
铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。供应浙江杭州金属铝板铝型材加工中心五轴五面体加工中心
配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
