1.传统加工存在的问题：

1.1一般熔覆后熔覆层硬度比较高，会达到60HRC以上，熔覆层多为镍基不锈钢粉末冶金，硬度较高（HRC50），车削易粘刀片，磨削容易糊砂轮，属于难加工材料。在对熔覆层进行车削加工时，普通刀具磨损严重；采用磨削工艺，加工效率太低；

1.2要求表面Ra0.2，采用粗车——磨削加工难以实现；

2、豪克能加工激光熔覆液压支柱的方案：

豪克能激光熔覆专用机床

豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长，除了镜面加工的显著外观效果，还能对工件具有加工强化的左右。

豪克能设备直接安装到车床上，对激光熔覆液压支柱杆部、颈部等关键部位进行加工，代替抛光加工。

3、豪克能加工激光熔覆液压支柱的优势：

1.车床加工之后，直接使用豪克能加工，代替磨削，将Ra提升至0.2，满足加工要求，极大提升激光熔覆液压支柱表面质量；

2.代替磨削等传统工艺，一次装夹成型，减少工序周转，极大提升加工效率：粗车后选择磨削，则需5-6小时实现Ra0.6，达到Ra0.2需要一天的时间，采用豪克能激光熔覆专用机床后，加工效率大幅提升；

    豪克能加工设备是山东华云机电科技有限公司倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能彻底颠覆了传统的加工技术，使机械加工技术提高到近乎极限水平，它给机械制造业带来了巨大革新，开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。108项国家级专利(包括31项发明专利)，是华云潜心研究的结晶，也使华云公司成为世界上豪克能专利技术的唯一持有者和豪克能技术应用的开拓者与垄断者。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！