该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为台湾上银线性导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
一、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾上银高刚性滚动直线导轨,X、Y轴为滚珠线轨,Z轴为滚柱线轨。配合自动强制润滑,运动摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高;
3、 Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用台湾银泰高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用台湾专业厂家生产的16把机械手式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
二、 主要技术参数
1、 技术规格
项 目 |
内 容 |
单 位 |
参 数 |
工作台 |
工作台面(长*宽) |
mm |
800×350 |
工作台承重 |
Kg |
400 |
|
行 程 |
X/ Y / Z |
mm |
600×350×500 |
主轴头端面到工作台面 |
mm |
150-650 |
|
T型槽 |
规格 |
mm |
3-14 |
中心距 |
mm |
100 |
|
主 轴 |
锥度 |
|
BT40 |
轴心至导轨面距离 |
mm |
470 |
|
主轴转速 |
rpm |
80--8000 |
|
额定功率 |
Kw |
5.5 |
|
驱动系统 |
|
皮带传动 |
|
精 度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
重复定位精度 |
mm |
0.005 |
|
轴向电机 |
额定功率 |
Kw |
XYZ : 2 |
进给速度 |
X/Y/Z快移速度 |
mm/min |
24000 |
X/Y/Z切削速度 |
mm/min |
10000 |
|
最小当量 |
X/Y/Z |
mm |
0.001 |
刀 库 |
型式 |
|
机械手式BT40 |
容量 |
把 |
16 |
|
通用参数 |
气源要求 |
kg |
4-6 |
机床重量 |
kg |
3300 |
|
外形尺寸 |
mm |
2380*2000*2300 |
|
电力要求 |
KVA |
380V 3相15KVA |
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!