户的不同特点，可选配全闭环光栅尺精密反馈系统、刀具中心冷却功能、ATC机械手式刀库、工件自动测量、刀
具自动测量、多种附件铣头、4轴联动加工等功能，可为客户配置性价比优良、满意贴心的产品。该产品技术指
标和配置国内领先，产品结构和工艺成熟，产品质量稳定，机床扭矩大，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、
航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求确保机床产品的质量，加强售后服务，切实履行“为用户服务
，对用户负责，让用户满意”的宗旨，根据机床工具行业有关联合制定的《机床产品质量保证声明》，我公司对
用户单位郑重承诺如下：
我公司结合我们泊头当地铸造资源优势与机加工配套综合能力强的优势。在08年开始进入机床整机与机床光机生
产装配领域。目前公司主要生产： 数控落地镗铣床、端面铣床、落地移动端面铣床、双端面铣床、立柱式双端
面铣床、数显回转工作台、重型龙门刨铣床、重型龙门铣床整机与光机业务。 我公司生产的机床具有切削力强
、生产效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于维护等特点。公司所有机床铸件均采用HT250 HT300高牌号
铸件，经经过2次退火处理,与振动时效双结合消除内应力处理，刚性强，机件不易变型，导轨经超音频淬火处理
，增强机床使用寿命与机械性能，导轨精密研磨处理.增加硬度,延长使用寿命.内腔加强筋结构分布符合力学结
构，稳定性高，确保机床加工精度持久不变。严格按照JB/T 9874-1999金属切削机床 装配通用技术标准进装配
验收。因机床精度高,精度持久,结构强度稳定,操作人性化,性价比突出。深受全国新老客户的好评!
龙门加工中心操作规程
一、 操作者必须熟悉“四懂三会”，凭操作证操作设备。
二、 工作前：
1．检查“交接班记录本”，按设备“巡回检查内容”检查设备各部件是否合乎要求。
2．按“润滑图表”规定注油，并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的清洗更换时间。
三、工作中：
1．开车时先以低速运转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后方可开始工作。
2．严禁超负荷超技术规格使用设备。
3．装卸工件时，必须根据工件重量和形状，选用安全的吊装和方法。要轻起轻落，不要碰撞设备。工件要卡牢
。
4．要正确选择刀具，禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5．要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6．根据工件的加工长度，将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上，不使用挡铁时，应将其紧固在工作台
两端。
7．铣钻通孔或切削工件时，应将工件垫起卡紧，不要铣伤工作台。
8．在主轴内安装的刀具，不得有锥度不符，锥面划伤或不清洁现象。
9．铣刀的拉紧杆要紧固，防松螺帽要拧紧，刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时，安装刀具不得少于两个。
10．主轴箱移动前，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11．移动某部件前，必须检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，并须事先将定位销拨出）并开动手动滑
伐，
保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好，同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
12．禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13．工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。
14．禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。
15．禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16．工作中应经常检查各部有无不正常现象，发现不正常现象应立即停车检查。
四、工作后：
1．铣刀退离工件后，全部手柄应置于非工作位置，侧刀架落在底端，工作台置于导轨中间
2．按保养要求进行保养设备，工件、工具、附件等摆放整齐，滑动面擦净加油润滑。
3．按交接班制度进行交接班，添好交接班记录。
1、 严格按标准生产，不合格产品不出厂；
2、 特殊订货和专用机床产品，严格按合同或技术协议生产、验收。
3、 严格执行合同规定的交货期，保证按时交货。
4、 产品在使用过程中发现质量问题，在接到用户通知后的48小时内做出答复或派出服务人员，并做到
故障不排除，维修人员不撤离现场。
5、 对出厂产品，保证提供完整的技术文件，做好使用培训，提供维修备件，并按用户要求做好维修服
务工作。
工作原理：镗铣床数控龙门移动式为工作台固定,横梁移动式龙门镗铣床,龙门镗铣床工作台沿床身导轨纵向作X
坐标水平运动,机床可实现CNC控制多坐标联动.
镗铣床数控龙门移动式为工作台固定，横梁移动式龙门镗铣床。工作台沿床身导轨纵向作X坐标水平运动。机床
可实现CNC控制多坐标联动。
数控龙门铣床移动式适用于汽车，摩托车，航空航天，印刷机械，纺织机械，机车车辆等各种机械设备制造行业
中的精密模具，墙板类（纺织，印刷，化工），机架类（机车转向架），箱体类精密零件的数控和仿行加工。在
滑枕镗铣头上装有附件铣头时，工件一次装夹可实现五面的铣，镗，钻，铰，攻丝等多工序加工，并可对复杂型
面进行三坐标或多坐标数控加工和仿形加工，具有高效率，高质量特点。
镗铣床数控龙门移动式的结构与特点：
1.机床采用定梁龙门式封闭框架，刚性好，精度保持性高；
2.采用直线滚动导轨，贴塑复合导轨，即使在大载荷切削时，仍保持机床良好性能；
3.配置多种附件铣头实现对工件的五面综合加工；
4.镗铣床数控龙门移动式采用大功率主轴变频伺服电机，满足重负荷强力切削，用户可选择配置在水平面进行
360*1度。
5.刀库换刀机构性能可靠；
6. 吊挂式操作面板结构紧凑，操作方便。
镗铣床数控龙门移动式的产品附件：
1．万能附件铣头
2．直角附件铣头
3．延伸附件铣头
4．窄直角附件铣头
5．反划附件铣头
6．增速附件铣头
7．双端面附件铣头
8．偏位附件铣头
9．斜角附件铣头
项目 单位 XK4060 XK4080 XK40100 XK40120
工作台尺寸 mm 4000×6000 4000×8000 4000×10000 4000×12000
两立柱间距离 mm 4800
工作台承重 t/m2 8
T型槽宽度
mm 36
龙门最大行程X轴 mm 6000 8000 10000 12000
膛铣头最大行程Y轴 mm 4900
滑枕垂直行程z轴 mm 1200
主轴端面至工作台面距离 mm 最大1600 最小400
主轴锥孔
7：24 BT50
主轴转速 r/min 7~2000(无级)
主轴电机功率
kw 30/45
龙门X轴进给速度
mm/min 1~6000(无级)
镇铣头Y轴进给速度 mm/min
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
