1. 针对上诉压机油泵电机出现的电量浪费问题，我公司针对贵司液压机设计了一套变频节能系统，它在对控制设备的运行数据采集基础上，主要采用PLC与人机界面节电智能控制程序，建立能耗最佳运行模式，自动跟踪设备负荷变化，实现动态预测、提前调整、同步优化，最终通过原有系统的设定数据，实现对设备的温度、压力、流量等数据自动的控制。在保证设备工艺要求的情况下使运行功率最大限度接近实际负荷需求功率，通过智能化的控制，真正意义的实现了提高效率，提高管理。达到最大化的节能效果，消除贵公司的压机空载轻载浪费。
2. 节能产品功能特点：
1) 自动控制节电设备控制要点：
u 原有工频与节电线路互锁。
u 系统不改变原有操作模式。
u 实现一套节能系统对一台设备实现能量控制。
u 准确检测系统各段运行工序和相应压力和计算出流量数据。
u 节能设备实现最大化的节电效果。
3. 节电控制柜系统功能要点：
u 节能系统对各个工步实现同步采集，对所设压力数据进行同步采集（但必须要求甲方提供数据接口，和通信协议）。以此来满足整个节能系统同步的先决条件。
u 系统具有自动同步响应，同步输出和同步反馈，实现最大化的节能。
u 设备以PLC通讯的方式传输数据，用高速运算控制系统实现同步控制。在保证原有工艺满足的情况下实现最大节能。
u 节能系统对设备运行状况更同步运行，当设备出现故障时同时响应。
u 在节约有功的同时还可节约大量无功
u 大大降低维修费用，液压泵转速的降低，液压泵运行磨损减少，具有延长液压泵寿命的效果；同时减少了油温发热量，能使液压油的粘度保持稳定，这对于夏天高温环境下，设备液压管路的泄漏大为减少，减轻了对环境污染的压力。
u 满足液压机在各个工作阶段中所需的油压大小和流量速度，将传统的定量泵无形中转变为了变量泵，节能效率高达20%～50%。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
