轧辊磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，它是由驱动系统、承载系统、测量系统、磨削系统和控制系统五个子系统，在生产过程中数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。

外圆磨床与辊轧磨床的区别

　　外圆磨床的磨削过程，被磨削的工件一般是支承在两侧的顶尖孔上，如果是细长工件中间还要加一个托架。由于轧辊的磨削时间都比较长，本身自重也很大，所以，磨削时是用两个专用托架支承在辊颈上进行磨削。顶尖孔只是起到轧辊磨削前的找正、定位作用，托架除了支承轧辊以外，在磨削中还起到圆柱度的调整作用，所以，在自动化程度比较高的轧辊磨床上，在一个支承架上的侧瓦，都采用电动脉冲进行微量调整，以提高磨削精度。辊轧磨床与外圆磨床最根本的区别是，辊轧磨床具有特殊的凸度、凹度轧辊磨削成型系统，使轧辊在磨削过程中满足轧制工艺的特定形状。在外圆磨床上，工件由顶尖支承用拨盘驱动。而在辊轧磨床上,为了避免力矩作用引起的工件跳动,提高磨削精度,轧辊磨削采用对称调节、自动调心功能的拨盘进行驱动。

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