供应GSZ1000*1000数控钻床
  • 产品价格:¥ 1 元/台
  • 供 货 量:999台
  • 所 在 地:中国 江苏 扬州
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  • 有 效 期:2017年03月17日-2017年09月13日
详细信息

 

                  数控钻床
一、机床用途:
1、 本机床为龙门移动式数控钻床,主要用于法兰盘、换热器、管板等大型板材的钻削加工。可使用硬质合金内冷钻头高速钻孔,也可以使用高速钢麻花钻钻孔,加工过程数控化,操作十分方便,能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
二、机床特点:
本机床主要有床身(工作台)、龙门、垂直滑枕式钻削头、液压系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。
1、 本机床工作台上有若干横向布置的T型槽条,上面可放置待加工的工件,可通过T型槽用压板将工件压紧。本机床采用工作台固定,龙门移动的形式,可以减少床身的长度,节省占地面积。本机床的床身、龙门等均为钢板焊接结构,设计时充分考虑到用材和布筋合理性,又经充分人工时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性具佳,变形量很小。
2、 床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副,龙门纵向移动通过AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动,保证高的定位精度和重复定位精度。
3、 龙门横梁上装有两个可移动的滑板,滑板采用两条直线滚动导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动,确保工作的高精度。
4、 横梁上装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用可强过载型专用主轴变频电机,电机经同步带驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金刀具高速加工。
5、 钻削主轴采用台湾精密主轴(内冷),主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀柄十分方便。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。
6、 本机床可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进、工进、快退的程序。因而加工过程节省了大量时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停功能。
7、 本机床配备液压系统,完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
8、 本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统配带纸过滤机,高压内冷泵和低压外冷泵,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
9、 本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。
10、 机床X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
11、 本机床有机床照明灯,有利于观察和操作。
12、 机床配备光电寻边器,可以方便的找正工件位置。
13、 数控系统安装在龙门上,可以随龙门纵向移动,操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位机计算管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。提供的自动编程不仅具有自动生成加工程序,还具有钻孔前钻孔预演的功能

工作台尺寸(宽度*长度)
1600×4000mm
两立柱间距
1800mm
工作台承重
2000kg
工作台T型槽宽*间距*槽数
  8*150*7
X向行程
      4000mm
Y向行程
      1600mm
  Z向行程
500mm
X、Y、Z轴进给速度(无级)
10-6000mm/min
X、Y、Z轴快速
10000mm/min
主轴端面至工作台距离
100-600mm
主轴前端规格
BT50
主轴功率(伺服电机)
7.5KW
最大钻孔直径
Φ50
最大攻丝直径
M24
最大刀具直径
Φ150
最大刀具长度
400mm
最大刀具重量
  20Kg
刀柄形式:
MAS403  BT50
拉钉形式
MAS 403 A型  PT50-1

 

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GSZ1000*1000数控钻床
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时间:2017/03/17
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