一、 手动液压弯管机概述：
本厂生产的手动弯管机是参考日本同类产品设计并制造，液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器，故该机具有结构合理，重量轻、体积小、使用寿命长的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。
二、手动液压弯管机性能参数：
二、手动液压弯管机性能参数：
|
型号
|
工作压力
|
工作行程
|
弯曲角度
|
油箱容量(15#机油)
|
|
AK-2A
|
45MPa
|
250mm
|
90°≤a<180°
|
1.2Kg
|
|
AK-3A
|
50MPa
|
320mm
|
90°≤a<180°
|
2.5Kg
|
|
AK-4A
|
63MPa
|
415mm
|
90°≤a<180°
|
4Kg
|
1、如管子壁厚为2-5mm可选择YSDW电、手动弯管机或DWG电动弯管或AK手动弯管机。
2、管子壁厚为0.5-4mm可选取择奥科滚动式弯管机。
3、管径较小在10-25mm且壁厚小于2mm可选择奥科25手动弯管机。
4、壁厚≤12mm可选取择海力EWG电动液压弯管机。
三、手动液压弯管机使用方法
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、手动液压弯管机注意事项：1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。
精雕细作，我们脚踏实地，胸怀天下，我们志存高远，立足山东，放眼全国，奥科塑造中国最有影响力的机械行业，提升机械品味，引导机械潮流，是奥科肩负的使命，面对未来，我们庄严宣誓，用“经典之作，铸就辉煌”。
2、管子壁厚为0.5-4mm可选取择奥科滚动式弯管机。
3、管径较小在10-25mm且壁厚小于2mm可选择奥科25手动弯管机。
4、壁厚≤12mm可选取择海力EWG电动液压弯管机。
三、手动液压弯管机使用方法
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、手动液压弯管机注意事项：1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。
精雕细作，我们脚踏实地，胸怀天下，我们志存高远，立足山东，放眼全国，奥科塑造中国最有影响力的机械行业，提升机械品味，引导机械潮流，是奥科肩负的使命，面对未来，我们庄严宣誓，用“经典之作，铸就辉煌”。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
